Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ 43
Союз Советскнх
Соцне )нстн"ескнх
И3ОВРЕТЕН И
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.09.75 (21) 2171706/33 (51) М. Кл. - С 04В 35j10 с присоединением заявки X
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений (23) Приоритет
Опубликовано 30.12.76. Бюллетень ¹ 48
Дата опубликования описания 16.02.77 (53) УДК Г)66.764.3 (088.8) н открытий (72) Авторы
Irзобре тения
А. И, Наценко, Л. Н. Турчинова, Ш. М. Берман, Л. С. Фролова, И. C. Прянишников, П. В. Губин, В. С. Тальянцев, Е. И. Беляев, В. Е. Одинцов и М. В. Мальчонков (71) Заявители
Электрометаллургический завод «Электросталь» имени И. Ф. Тевосяна и Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ
Изобретение относится к огнеупорной промышленности. Оно может быть использовано для выполнения защитных обмазок, а также монолитных футеровок высокотемпературных тепловых агрегатов. 5
Известна огнеупорная масса, включающая электрокорунд и циркон (1).
Однако эта масса непригодна для изготовления безобткиговых огнеупоров, в том числе и защитных обчазок из-за отсутствия в ней 10 связующего при высокой химической инертности массы.
Наиболее близкой является огнеупорная масса, включающая электрокорунд, цемент высокоглиноземистый и двуокись циркония 15 (2).
Недостатком этой массы являются невысокие значения механической прочности II термостойкости, которые приводят к отслаиванию и растрескиванию защитной обмазки и 20 огнеупорного монолита.
Цель изобретения — повысить механическую прочность и термостойкость массы.
Это достигается тем, что огнеупорная масса дополнительно содержит водорастворимое сое- 25 динение алюминия и в качестве цирконийсодержащего компонента — циркон при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:
Электрокорунд 67 — 88,5
Цемент высокоглиноземистьш 5 — 10
Циркон 5 — 20
Водорастворимое соединение алюминия 1,5 — 3.
Корунд целесообразно легировать полуторнычи окислами, например, Сг..Оз или Т10з в количестве до 3 jp при его электроплавке.
В качестве водорастворимого соединения алюминия используют различные соли, например сернокислый алюминий.
Массу приготавливают путем механического смешивания 78% электрокорунда (хромистого), 15% циркона на связке из высокоглиноземистого цемента 5% и сернокислого алюминия 2ор до получения однородной пластичной массы, после чего она готова к употреблению.
Для приготовления огнеупорной массы были изготовлены следующие составы (один з них известный для сравнения), приведенные
B TBOI. 1.
Физико-чеханические свойства этих составов приведены в табл. 2.
540843
Таблица 1
Состав масс, вес.
Составляющие массы
Электрокорунд
Высокоглииоземистый цемент
67
87
10
Циркон
Двуокись циркония
Сернокислый алюминий
Т аб лица 2
Показатели
Свойства масс
Предел прочности при сжатии необожженных образцов, кг/см
Предел прочности при сдвиге необожженных образцов, кг/см
Предел прочности при сдвиге обожженных при
1650 С за 15 час. образцов
Изменение линейных размеров в обжиге до
1650 С;„(+
1 „—" — усадка/
Термостойкость теплосмены (1500 C — 20 С вода) 19,3
89,3
34,6
110
1,96
19,6
31,6
23,4
32,3
37,2
35,2
44,8 — 2,56
+0,64 — 0,3
+О, 17 до 2
4 — 8
4 — 8
4 — 8
Цемент высокоглиноземистый
Формула изобретения
5 — 10
5 — 20
Циркон
Водорастворимое соединение алюминия 1,5 — 3.
Сост а гитсл ь Г. Купр и янова
Техред И. Караидашова
Корректор Л. Котова
Редактор Г. Кузьмина
Заказ 107/6 Изд, N 1925 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунога, 2
Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов, включающая электрокорунд, цемент высокоглиноземистый и цирконийсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости, она дополнительно содержит водорастворимое соединение алюминия и в качестве цирконийсодержащего компонента — циркон при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %..
Электрокорунд б7 — 88,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Лнглии М 1175991, кл. С 1J, 1970.
2. Патент Японии М 29 — 4б40, кл. 20 В 4, 1954.