Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (j jj 540849
Союз Соаетскин
Социалистически1Е
Республик (б1) Дополнительное к аьт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.75 (21) 2099022, 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опуоликовано 30.12.76. Бюллетень № 48
Дата опубликования описания 1б.02.77 (51) Л!. Кл.з С 04В 43/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР но лелем изобретений и открытий (оЗ) УДК 691.699.80 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. М. Вайсоурд, И. А. Белоусов, Р. Г. Тер-Осипянц, P. С. Абрамова и Л. А. Малинина
Проектно-технологический трест «Оргтехстрой»
Главташкентстроя (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Натриевая соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом
Вода
0,1 — 2
83 — 100
500 †10
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая пенополистирольное связующее и пористый минеральный заполнитель (1).
Недостатком этой смеси является высокая 5 горючесть.
Кроме того, известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая пенополистирольное связующее, пористый минеральный заполнитель, добавку 10 и воду (2). Последняя из указанных выше смесей является более близкой к описываемому изобретению.
Однако у такой смеси недостаточная однородность, связанная с неравномерным рас- 15 пределением пористого заполнителя по объему и большим расходам добавки.
Цель изобретения — повысить однородность структуры теплоизоляционного материала.
Достигается это тем, что сырьевая смесь 20 в качестве добавки содержит натриевую соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом при следующем соотношении компонентов на 100 вес. ч. пенополистирольного связующего:
Пористый минеральный заполнитель
Сырьевую смесь для изготовления теплоизоляционного материала готовят следующим образом. В лабораторную мешалку загружают полистпрольное связующее и обрабатывают
5%-ным водным раствором натриевой соли сополимера салициловой кислоты с формальдегидом, после чего в мешалку подают керамзитовый гравий. Эту массу тщательно перемешивают в течение 5 мин.
Из приготовленной смеси формуют образцы — кубы размером 10+10)(10 см и подвергают их термообработке при температуре
100 С по режиму.
Подъем температуры до 100 С, час 1
Выдержка при 100 С, час 2
Охлаждение, час 4
Данные физико-механическнх испытаний приведены в таблице.
540849
Т аблица
Средний предел прочности на сжатие при
10% деформации, к ге/см2
Состав компонентов, г/проценты по весу
Коэффициент теплопроводности, ккал, и. ч. град.
Объемная масса, мг/ма
Коэффициент однородности
Геометрические размеры, см добавки
НСБ-С вода керамзит
0,055
0,065
0,08
0,9
0,9
0,9
83
116
0,10
393
710
1000
100
10>(10y,10
10 10у,10
10><10><10
10,8
18
150
Формула изобретения
Натриевая соль сополпмера салициловой кислоты с формальдегпдом
Вода
0,1 — 2
83 — 150
Составитель О. Моторина
Техред И. Карандашова Корректор А. Галахова
Редактор Г. Кузьмина
Заказ 107/10 Изд. № 1925 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрете1ппй и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д, 4/5
Типография. an. Сапунова, 2
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая пенополистирольное связующее, пористый минеральный заполнитель, добавку и воду, о тл ич а ю щ а я ся тем, что, с целью повышения однородности структуры, она содержит в качестве добавки натриевую соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом, при следующем соотношении компонентов на 100 весовых частей пенополистирольного связующего:
Пористый минеральный заполнитель 500 †10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Китайцев В. А. Технология теплоизоляционных материалов. М., «Стройиздат», 1964, стр. 391 — 393.
2. Авт. св. № 451675, кл, С 04В 43/00, 1972.