Композиция
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i() 540889
Союз Советских
Социалистических
Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.75 (21) 2139207/05 (51) M. Кл."- С 08L 27/06
F 16F 13/00 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48
Дата опубликования описания 16.03. 7 (53) УДК 678.743.22 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. И. Трепелкова, Н. И. Наумкина, T П. Тихомирова, М. И. Палей, Б. Д. Тартаковский, В. И. Коробов, В. Б. Чернышов, В. В. Сысоев и P. 3. Зейнетдинова (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к области переработки термопластичных композиций на основе виниловых полимеров, используемых для получения вибропоглогцающих конструкционных материалов.
Известны вибропоглощающие конструкционные материалы, состоящие из двух металлических слоев, соединенных прослойкой демпфирующего материала, например, на основе пластифицированного поливинилхлорида (1) и на основе сополимера винилацетата, этилена и и-бутилакрилата (2).
Максимальная эффективность этого материала приходится на температуры ниже 0 С.
Поэтому использовать его в инженерных конструкциях, работающих в умеренном диапазоне температур, нецслесообразно ввиду низкой результативности.
Известна также композиция для получения вибропоглощающего материала, содержащая поливинилхлорид, фталатный пластификатор, бутадиенакрилонитрильный каучук, стеарат кальция, углекислый свинец, наполнителb и сажу (3), Материал, полученный на основе известной композиции, имеет недостаточную акустическую эффективность.
Цель изобретения состоит в повышении акустической эффективности вибропоглогцающего конструкционного материала, Поставленная цель достигается тем, что в композиции для получения среднего слоя вибропоглощаюгцего конструкционного материала в качестве винильного полимера использу5 ют сополимер винилхлорида с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 15 — 20 вес. % (винилит), и композиция дополнительно содержит 2, 2 -метиленбис- (4-метил-6-третбутилфенол) и трехокись сурьмы.
1о Компоненты композиции взяты в следующем соотношении, вес. ч.:
Сополимер винплхлорида с винилацетатом 100
Фталатный пластификатор 50 — 70
Бутадиенакрилонитрильный каучук 20 — 40
Стеарат кальция 1 — 3
Углекислый свинец 1 — 3
Наполнитель 20 — 50
2о Сажа 0,5 — 2,5
2, 2 -метпленбис- (4-метил6-трет- бутил фенол ) l,5 — 2,5
Трехокись сурьмы 5 — 10
Композицию для среднего слоя изготавлп25 вают прессовым методом, а вибропоглощающий конструкцпонный материал — склеиванием полимерного слоя с металлическими листами под прижимом.
На основе предложенного полимерного ма30 териала получены несколько типов конструк.
540889
25
15
10 — 60
30
0 — 50
50 ционного вибропоглощающего материала, обладающего высокими демпфирующими свойствами в широкой частотной и температурной областях.
Пример 1 (оптимальный). Готовят композицию следующего состава, вес. ч.;
Винилпт 100
СКН-40 20
Графит 40
Диоктилфталат 60
Стеарат кальция 3
Углекислый свинец 2,5
Сажа 0,5
2, 2 -метилен-бис (4-метил-6-третбутилфенол) 1,5
Трехокись сурьмы 5
Основные свойства
Плотность р, г/см 1,33
Температурная область высокой эффективности ЕТ, С 5 — 55
Частотная область высокой эффективности Af, гц 100 — 5000
Вибропоглощающий полимерный материал получают следующим образом.
Сыпучие и жидкие компоненты в соответствии с рецептурой смешивают в лопастном смесителе при комнатной температуре в течение 3 — 4 час. При смешении периодически через каждые 20 — 30 мин меняют направление вращения лопастей.
Полученную смесь совмещают на смесительных вальцах с каучуком СКН-40, предваригельно развальцованным на холодных вальцах в течение 7 — 10 мин при зазоре между валками 0,8 — 1,5 мм.
Совмещение с каучуком производят при температуре валков 100+5"С и 90+5 С при зазоре между валками 0,8 — 1,5 мм. Через
15 — 20 мин, считая с начала загрузки, композицию в виде листа снимают с вальцев. Отвальцованную композицию прессуют на гидравлическом прессе при температуре 110—
120 С и удельном давлении 100 кГ/см с временем выдержки материала при указанных температуре и давлении — 15 мин на 1 мм толщины листа. После этого материал охлаждают под давлением до;комнатной температуры, извлекают из пресса и обрезают до нужных размеров.
Способ изготовления вибропоглощающего конструкционного материала состоит в следующем. На два металлических листа, равных по толщине (или отличающихся друг от друга по толщине не более, чем в 3 раза), наносятся 2 тонких слоя клея, например ПН-3 (ТУ 6-05-211-848-73) или ЭПК-519 (ОСТ
5,9068-71), затем между металлическими листами прокладывается полимерный материал.
Полученный констр1 кционный материал затем вакуумируют при комнатной температуре с остаточным давлением 150 — 200 мм рт. ст. в течение 24 час. или выдерживают между плитами пресса (или другой механический прижим) под давлением не менее 0,5 кГ, см .
Пример 2. Состав материала, вес. ч.:
Винилнт 100
СКН-40 20
Слюдяная мука 20
Диоктилфталат 50
Стсарат кальция 3
Углекислый свинец 2,5
Сажа 0,5
2, 2-метиленбис- (4-метил 1,5
-6-трет-бутилфенол) †проду 2246 5
Основные свойства
Плотность р, г/см 1,3
Температурная область высокой эффективности Т, С
Частотная область высокой эффективности Af, гц 100 †50
Полимерный и конструкционный материал изготавливают методом, описанным в примере 1.
Пример 3. Состав композиции, вес. ч.:
Винилит 100
СКН-40 40
Графит 50
Бутилбензилфталат 70
Стеарат кальция 1
Углекислый свинец 3
Сажа 2,5
Продукт 2246 2,5
Трехокись сурьмы 10
Основные свойства
Плотность р, г, см 1,35
Температурная область высокой эффективности Л Т, "С
Частотная область высокой эффективности Af, гц 100 †50
Примерный и конструкционный материал изготавливают методом, описанным в примере 1.
Свойства материала приведены в таблице, Максимальная эффективность материала смещена в область температур 10 — 60 С, наиболее типичных для условий производств, в то время как для материала прототипа максимальная эффективность приходится на отрицательные температуры, Вместе с тем величина максимума коэффициента потерь предлагаемого материала в 1,5 раза превышает аналогичный параметр материала-прототипа.
Применение данного материала позволяет улучшить условия труда, уменьшает вибрационную усталость металлических деталей, повышает надежность их работы.
540889
5 6
Сравнительные свойства вибропоглощагощих конструкционных материалов
Толщина Толщина
Температурная область высокой эффективности в частотном диапазоне
100 †: 5000 гц, Л Т, ОС
Температура максимальной эффективности
Таам, С
Величина максимальной эффективности макс
Материал наружных слоев внутреннего слоя, мм наружных слоев, MM
Наименование материала
Материал по патентам ФРГ:
% 1694113
Сталь
Сталь
0,3
0,5
От — 30 до —,20
15 — 60
0,55 — 10
Bond a I-S
0,5
Сталь
0,3
1,5
Bondal-U
0,2
0 — 30
Гlре длагаемы и матери ал:
Конструкция Л
Конструкция Б
Конструкция В
1,2
Сталь
Сталь
Сплав лМг
0,9
0,7
4
1,8
10 — 55
0 — 40 о — ээ
0,5
0,65
50 — 70 каучук 20 — 40
1 — 3
1 — 3
20 — 50
0,5 — 2,5
Формула изобретения
1,5 — 2,5
5 — 10
Составитель Л. В. Чижова
Техред A. Камышникова Корректор T. Добровольская
Редактор В. Зенкевич
Заказ 699/5 Изд. М 1918 Тир аж 630 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Композиция для получения среднего слоя вибропоглощающего конструкционного материала, содержащая виниловый полимер, фталатный пластификатор, бутадиенакрилонитрильный каучук, стеарат кальция, углекислый свинец, наполнитель и сажу, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения акустической эффективности получаемого материала, в качестве винильного полимера она содержит сополимер винилхлорида с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 15 — 20 вес. % и дополнительно содержит 2, 2 -метиленбис-(4-метил-6-трет-бутилфенол) и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Сополимер винилхлорида с винилацетатом 100
Фталатный пластпфнкатор
Бутадиенакрилонитрпльный
Стеарат кальция
Углекислый свинец
Наполнитель
Сажа
2, 2 -метиленбнс- (4-мстцл- 6- трет- (оутнлфенол )
Трехокись сурьмы
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФР1 М 1447156, кл. 42g 42/10, 15 1972.
2. Патент ФРГ Хо 1694113, кл. 42g 42/10, 1974.
3. Авт. свид. СССР М 374339, кл. С 08f
29, 24, 1973 (прототип).