Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C-А-Н-Й Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1ц 540890

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.75 (21) 2189015/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 08.02.77 (51) М Кл 3 С 08L 27/06

С 08К 5/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 678.743.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Берлин, Д. М. Яновский, Н. Н. Заводчикова, В. А. Фомин, В. С. Этлис, С. С. Иванчев и А. А. Сыров (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ х=2; 8, 1

Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ) или сополимера винилхлорида (ВХ) с метилакрилатом (МА) или ви нилацетатом (ВА) и полимеризующегося олигоэфиракрилата.

Полимерная композиция применяется для изготовления труб, профилей и других изделий, получаемых методом экструзии и литья под давлением, характеризующихся повышенной теплостойкостью, прочностью на разрыв и химстойкостью.

Известен материал с повышенной устойчивостью к органическим растворителям, имеющий теплостойкостью 119 С, полученный на основе сополимеров ВХ с метила крилатом или винилацетатом или поливинилхлорида и полимеризующихся олигоэфиракрилатов (1, 3).

Известна композиция, содержащая поливинилхлорид, полимеризующийся олигоэфиракрилат и инициатор полимеризации (2).

Известна композиция, перерабатываемая методом экструзии или литья под давлением, содержащая гомо- или сополимер винилхлорида, полимеризующийся олигоэфиракрилат и инициатор полимеризации — перекись дитретбутила, перекись третбутилпербензоата, гидроперекись кумола (4).

Но полученные из композиции изделия имеют в этом случае низкие физико-механические показатели, Целью изобретения является повышение теплостойкости, прочности на разрыв при сохранении стойкости к органическим растворителям материалов, полученных из композиции, применяемой для изготовления материалов методом экструзии или литья под давлением.

Указанная цель достигается тем, что в полимерной,композиции на основе смеси пастообразующего пол ивинилхлорида или сополимера винилхлорида с метилакрилатом или винилацетатом и полимеризующегося олигоэфиракрилата в качестве высокотемпературного инициатора полимеризации применены кремнийсодержащие перекиси трет.-бутилпероксиалкиленокси-трет.-бутилпероксиалкил (алкилен) силана общей формулы

R+-in+miCi(00C(CHg1g) (0R 00C1CHz}a) 20

R= СН3, — СН2 — — CH —;

R = =СН,—; — СН,— СН,—; а=1,2; т=0,1, или 0,0 -карбо-трет-бутилпероксисукцинила

25 (глутарила) общей формулы (CH>)>COO С (СНДх СООС СНЙх COOC(CH>)q !! П 11

О 0 0 0

ЗЭ

540890 а KQMIIIQHBHTbl полимерной композиции взяты в следующем соотношении, вес. ч.:

Гомо- или со полимер ВХ 60 — 66

Полимеризующийся олигоэфиракрилат 34 — 40

Инициирующая добавка I — 3

Существо изобретения иллюстрируется примерами.

Пример 1. 60 вес. ч. латексного сополимера, состоящего из 97 /о,винилхлорида, 3 /о

Физико-механические свойства композиций

Предел прочно сти на разрыв, кгс/см2

Теплостойкость по ВИКа

Примеры в бутилацетатах в ацетоне

13 для сравнения

439

104 тилакрилата, 40 вес. ч. ТГМ-З, 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 3,0 вес. ч. 0,0 карбо-трет-бутилпероксисукцинила смеши ва15 ют в турбосмесителе в течение 5 — 6 мин при комнатной температуре, затем экструдируют при 70 — 90 С в течение 5 — 7 мин. Заготовку трубы отверждают в тепло носителе (силиконовое масло) при температуре 90 — 20 сек, 20 затем при 120 — 10 сек. Физико-механические показатели приведены в таблице.

Пр имер 6. 60 вес. ч. латеконого сополимера, состоящего из 97 /о винилхлорида, 3 /о винилацетата, 40 вес. ч. ТГМ-З, 3,0 вес. ч.,ста25 билизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч. 0,0 карбо-трет-бутилпероксисукцинила смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин,при комнатной температуре и по примеру 5.

П р и м ер 7. 60 вес. ч. латексного сополиме30 ра, состоящего из 90 /о винилхлорида, 10 /о метилакрилата, 40 вес. ч. ТГМ-Ç, 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч.

0,0 -карбо-трет-бутилпероксиглутарила сме" шивают в турбосмесителе,в течение 5 MHH npu

35 комнатной температуре и по примеру 5.

Пример 8. 60 вес. ч. эмульсио нного пастообразующего ПВЗ марки Е-62, 40 вес. ч.

ТГМ-Ç, 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов

Пример 2. 60 вес. ч. латеканого сополимера, состоящего из 97 "/О ви нилхлори да и 3 /о винилацетата, 40 вес, ч. диметакриллаттриэтилгликоля, 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес, ч. трет-бутилпероксиэтиле нокситриметилсилана смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин при комнатной температуре и т, д. по примеру 1.

П р и мер 3. 60 вес. ч. латексного со полимера, состоящего из 90 /о винилхлорида, 10% метилакрилата, 40 вес. ч, диметакрилаттриэтиленгликоля, 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч, ди-трет-бутиллероксиметиленокси-трет — бутилпероксивинилсила на смешивают в турбосмесителе в течение

5 мин при комнатной температуре по примеV 1

Л р им ер 4. 60 вес. ч. латексного сополимера, состоящего из 90 /о винилхлорида, 10 /о винилацетата, 40 вес. ч. диметакрилаттриэтиленгликоля, 3,0 вес. ч, стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч. трет-бутил пероксиэтиленокси - трет - бутилпероксидиметилсилана смешивают в турбосмесителе в течение 5,мин при комнатной температуре по примеру 1, При.мер 5. 60 вес. ч. латеконого сополимера, состоящего из с17с! винилхлорида, 3 /о ме1

3

5

7

9

11

538

529

573

509

506

557

587

550

116

114

112

134

129

124

111

128

120 метплакрилата, 40 вес. ч. дпмстакрплаттрнэтпленгликоля (ТГМ-З), 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, I,О вес. ч. трет-бутилпероксиметиленокситриметилсилана смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин при комнатной температуре, затем экструдируют при 70 — 90 С в течение 7 мин. Заготовку трубы отверждают в теплоносителе (силиконовое масло) и при температуре 150 в течение 20—

30 мин. Теплостойкость материала указана в таблице.

Растворимость в органических растворителях, Не растворяется Не растворяется

540890

30

Составитель Л. Чижова

Редактор В. Зенкевич Техред А. Камышникова Корректор T. Добровольская

Заказ 293579 Изд. № 1907 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пп Сапунова, 2 свинца, 1,0 вес. ч. 0,0 -карбо-трет-бутил|пероксисукцинила смешивают B турбосмесителе в течение 5 мин при комнатной температуре.

Пример 9. 60 вес. ч. эмульсионного пастообразующего ПВХ марки Е-62, 40 вес. ч.

ТГМ-З, 3,0,вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 3,0 вес. ч. трет-бутилпероксиметиленокситриметилсилана смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин при комнатной температуре.

Пример 10. 66 вес. ч. латексного сополимера, состоящего из 90% винилхлорида, 3% метилакрплата, 34 вес. ч. дпметакрилаттриэтиленгликоля (ТГМ-З), 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч. дитрет-бутилпероксиэтиленокси - трет-б THJIIIPpоксивинилсилана смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин по примеру 1.

П р и м ер 11. 66 вес. ч. латеконого сополимера, состоящего из 97% винилхлорида, 3 /о метилакрилата, 34 вес. ч. диметакрилаттриэтиле1нгликоля (ТГМ-3), 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч. 0,0 -карбо-трет-бутил пероксиглутарила смешивают в турбосмесителе в течение 6 мин по примеру 5.

П р и мер 12. 66 вес. ч. эмульсионного пастообразующего ПВЗ марки Е-62, 34 вес. ч.

ТГМ-З, 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч, 0,0 -ка рбо-трет-бутилпероксисукцинила смешивают в турбосмесителе в течение 6 мин по примеру 5.

П р и м ер 13 (для сравнения).

60 вес. ч. латексного сополимера, состоящего из 97 /о ви нилхлорида, 3 метилакрилатата, 40 вес. ч. ТГМ-З, 3,0 вес, ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 2,0 вес. ч. гидроперекиси кумола смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин по примеру 1.

Результаты иапытания образцов приведены в таблице.

Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая гомо- или сгхполимер винилхлорида, полимеризующийся олигоэфиракрилат и инициатор полимеризации, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкостп и прочности на разрыв при сохранении стойкости к органическим растворителям материала, полученного из композиции, в качестве инициатора полимеризации она содержит трет-бутилпероксиалкиленокси-трет-бутил пероксиалкил (алкплен) силан формулы н i + )si(00clcH))g (OR оос1снр)д) где

15 R = СНз —, СН2 — — CH —;

R = =СН2, .— СН вЂ” СН2 —,.

n=1,2; m=0,1, или 0,0 -карбо-трет-бутилпероксисукцинила формулы

20 (сн,),соо-с-1сн,)„соос)сн,)„соос(он ), II Il )) 11

0 Р 0 0 где Х=2; 3, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.;

Гомо- или сополимер винилхлорида 60 — 66

Полимеризующийся олигоэфиракрилат 34 — 40

Инициатор полпмерпзации 1 — 3

35 Источники информации, при нятые во внимание при экспертизе:

1. «Plast und Kautschuk». 10, 1973, с. 728—

731.

2. Авт. св. СССР 341896, кл. D 06N 1/00, 40 1969.

3. Ж. «Пластические массы», 1973, № 10, 76 — 79.

4. Ж. «Пластические массы», 1971, № 3, 33 (прототип).