Способ получения вулканизуемой резиновой смеси

Способ получения вулканизуемой резиновой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ш1 54089l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскнх

Социалистических

Республик

1" з (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.74 (21) 2063641/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 25.01.77 (51) М. Кл з С 08L 27/16

С 081 27/22

С 08 F 6/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.062 (088.8) о делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

М. П. Гринблат, А. М. Лундстрем и П. Б. Кирошко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВУЛКАНИЗУЕМОЙ

РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ

1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке способа получения резины на основе фторкаучука.

Известен способ получения вулканизуемой резиновой смеси смешением сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром с вулканизующим агентом — основанием Шиффа, например бис-фурилиденгексаметилендиамином, и другими ингредиентами.

Полученные резины из данной смеси характеризуются низкими прочностными показателями (1 и 2).

С целью получения резин из данной смеси с повышенными прочностными показателями по предлагаемому способу вводят во фторкаучук — сополимер винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром перед приготовлением смеси 10 — 25 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука двуугленатрия с последующей,выдержкой при 120 — 140 С в течение 20 — 24 час.

Пример 1. 100 вес. ч. сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром смешивают на лабораторных вальцах при температуре поверхности валков 30 — 35 С с

10 вес. ч. двууглекислого натрия. Смесь нагревают в термостате при 120 С в течение

24 час. Затем в нее,вводят на вальцах

15 вес. ч. окиси магния, 15 вес. ч. сажи (ПГМ-33) и 3,0 вес. ч. бис-фурилиденгексаметилендиамина. Смесь вулканизуют по двухстадийному режиму (150 С)(30 мин в прессе под давлением и 200 С 24 час в термостате с подъемом температуры от комнатной до 200 С

5 в течение 3,5 час) .

Получают резины, характеризующиеся следующими физико-механическими показателями:

Сопротивление разрыву, кгс/см 98 о Относительное удлинение, % 240

Остаточное удлинение, % 11

Прим ер 2. По примеру 1 осуществляют вулканизацию резиновой смеси, приготовленной на основе сополимера, предварительно на15 гретого с 25 вес. ч. двууглекислого натрия.

Получают резины, характеризующиеся следующими физико-химическими свойствами:

Сопротивление разрыву, кгс/см2 127

Относительное удлинение, % 200

Остаточное удлинение, о 9

Пример 3, По примеру 1 проводят вулканизацию резиновой смеси, приготовленной на основе сополимера, предварительно нагретого с 25 вес. ч. двууглекислого натрия при 140 С

25 в течение 24 час.

Полученная резина характеризуется следующими свойствами:

Сопротивление разрыву, кгс/см 134

Относительное удлинение, % 190

Зэ Остаточное удлинение, % 8

540891

Формула изобретения Составитель С. Кравцова

Техред А. Камышникова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Никольская

Заказ 2949/13 Изд. Л 1915 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 4 (контрольный) . 100 вес. ч. сополимера смешивают на лабораторных вальцах с 15 вес. ч. окиси магния, 15 вес. ч. сажи (ПГМ-33) и 3,0 вес. ч. бис-фурилиденгексаметилендиамина. Затем смесь вулканизуют IIO режиму, указанному в примере 1.

Получают резину со следующими показателями:

Сопротивление разрыву, кгс/см 72

Относительное удлинение, % 860

Остаточное удлинение, % 97

Таким образом, предлагаемый способ вулканизации с использованием предварительного нагревания смеси сополимера с д вууглекислым натрием позволяет применять для вулканизации сополимеров винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром основания

Шиффа. При этом получают резины с хорошими физико-механическими показателями, Использование предлагаемого способа дает возможность заменить взрывоопасную и вызывающую подвулканизацию резиновых смесей перекись бензоила на практически безопасный и эффективный вулканизующий агент (основание Шиффа).

Способ получения вулканизуемой резиновой смеси смешением сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром с вулканизующим агентом — основанием Шиффа и

10 другими ингредиентами, отличающийся тем, что, с целью получения резин из данной смеси с повышенными прочностными свойствами, перед смешением в 100 вес. ч. сополимера вводят 10 — 25 вес. ч. двууглекислого натрия

15 и затем подвергают термообработке при 120—

140 С в течение 20 — 24 час.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: (1). Патент США № 3451832, кл. 260 — 41

20 1967 г (прототип). (2). ФА Галим-Оглы и др. «Фторкаучуки и резины на их основе» изд. Химия М. 167—

173.