Чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<ц 540937

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.11.75 (21) 2199191/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 01.02.77 (51) М. Кл.2С 22С 37/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.13 784 782 74 26

3 71 855 721 1 -018.258.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. С. Рудницкий, Л. Ф. Боков, В. А. Рямов, И. Г. Ермолин, Е. М. Дерягин, О. В. Пузырьков-Уваров, В. П. Быкодоров, И. И. Меняйло, В. Д. Шумович и С. В. Дружининский

Кушвинский завод прокатных валков и ремонта тепловозов (71) Заявитель (54) ЧУГУН

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Медь

Алюминий

Церий ,Кальций

Молибден железо

1,8 — 3,6

2,6 — 3,4

0,4 — 5,0

5,0 — 6,5

0,1 в 1,8

0,01 — 0,9

0,01 — 0,3

0,01 — 0,3

0,01 — 1,2

Остальное

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию чугунов для изготовления прокатных валков, мелющих тел и других износостойких деталей.

Известен чугун, следующего химического состава,,вес. %:

Углерод 3,0 — 3,6

Кремний 2,8 — 3,5

Марганец 0,6 — 2,0

Хром 5,0 — 6,5

Алюминий 1,0 в 1,5

Железо Остальное

Этот чугун обладает высо кой износостойкостью благодаря тому, что имеет твердость

400 — 520 НВ и в его структуре карбидная фа.за втредставляет собой хромисто-карбидную .эвектику. Вместе с тем прочностные свойспва этого чугуна, особенно в массивных отливках, например в крупных прокатных валках, не,достаточны. Предел прочности .при изгибе образцов от шеек крупных прокатных валков составляет 38 — 45 кгс/ммз. Это связано с тем, что в указанных отливках выделяются крупные включения пластинчатого графита.

Износ чугуна составляет 0,029 гр (потеря веса).

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун следующего химического состава, вес. %:

После закалки на воздухе чугун имеет следующие свойства:

Предел прочности при

15 изгибе, кг/мм2 44 — 47

Твердость HRC, кг/мм2 56 — 58

Износ (потеря веса), г 0,0293

Недостатками известного чугуна являются низкая износостойкость и прочность.

20 Целью изобретения является повышение износостойкости и прочности.

Данная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, алюминий, один нли более эле25 ментов из гру-ппы церий и кальций, и железо, дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, вес.

Углерод 2,5 — 3,2

Кремний 2,0 — 2,9

33 Марганец 0,2 — 0,8

540937

4,4 — 5,0

0,1 — 2,0

0,2 в 1,0

Х,ром

Медь

Алюминий

Один или более элементов из группы церий и ,кальций

Магний

Железо

0,005 — 0,05

0,03 — 0,06

Остальное

Содержание химических элементов, вес.

Потеря веса образца при изгибе, г

Предел прочности, к гс/мм

Твердость

НВ

Ре

Со «- Ia

Си

А!

Мп

Сг

0,026

407

2,53

2,85

0,30

4,40

0,40 0,85 0,03

0,01

Остальное

0,022

0,019

2,44

2,20

1,00

1,80

0,04

0,05

0,02

0,04

520

2,90

3,15

0,52

0,75

4,70

5,00

0,60

0,30

4,4 — 5,0

0,1 — 2,0

0,2 — 1,0

Формула изобретения

Составитель Г. Дудик

Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова

Заказ 308078

Изд. № 1916 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Чугун может содержать, вместо церия и кальция элемент, выбранный из группы, соде ржащсй иттрий и лантан.

Чугун в качестве прииесей может содержать фосфор до 0,15 вес. аэ, серу до 0,02 вес. %.

Чугун вы плавляется в индукционной электропечи с кислым тиглем. Все легирующие элементы вводятся в расплавив в тигле печи.

Модификаторы в в иде кремний-мапниевой лигатуры, содержащей 5 — 6% магния и ферроЧугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, алюминий, один или более элементов из группы церий и кальций, и железо, отл ич а ющий ся тем, что, с целью по вышения прочности и износостойкости, oiH дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов,,вес. %:

Угле род 2,5 — 3,2

Кремний 2,0 — 2,9

Марганец 0,2 — 0,8 церия, содержащего 50 — 55% церия и лантана (в сумме), помещаются на дно ковша перед выпуском в него металла. Чугун при тем пературе 1490 — 1500 С вьппуокается из

5 печи в ковш, перемешивается и при достижении температуры 1310 — 1330 С заливается в сухие формы из песчано-глинистой смеси.

Химический состав и механические свойства предложенного vyI.yiHa при ведены в таб10 лице.

Износостойкость определяется в условиях трения скольжения предложенного чугуна в паре со ст. 3 при нагрузке 75 кг. Цикл испытания 5000 оборотов контробразца.

15 Использование предложен|ного чугуна для отливки, напри мер, прокатных валков позволяет повысить их проч ность и стойкость, что обеспечивает улучшение качества проката и повышение производительности прокатных

20 станов.

Хром

Медь

Алюминий

Один или более элементо в из группы церий и кальций 0,005 — 0,05

Мапний 0,03 — 0,06 железо Остальное

2. Чугун по п. 1, отличающий ся тем, что он содержит вместо церия и кальция элемент, выбранный из пруп пы, содержащей иттрий и лантан.