Печь для электрошлакового переплава
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (11)54!359
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.10.75 (21) 2176465/02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з
С 21С 5/56 ло делам изобретений (43) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20 (53) УДК 621.365.3 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.05.82 (72) Авторы изобретения
Г. Б. Щупак, В. А. Попов, Л. А. Шуруев, Ю. В. Минасевич, М. Э. Березовский, Н. В. Белоусов, P. Л. Синдаровский, К. М. Хасин, Ф. Ф. Шабуров, В. В. Салмин, П. А. Козлов и В. И. Бондарь
Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро
Новосибирского завода электротермического оборудования и ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявители (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА
ГосУдаРственный комитет (23) Пр иорк гет
Изобретение относится к области спецэлектуометаллургии и может быть использовано при создании печей электрошлакового переплава с подвижным кристаллизатором.
Известны печи для электрошлакового переплава, содержащие подвижный портал, электрододержатель, кристаллизатор, подвижную и неподвижную траверсы и систему газоотсоса (1).
Газы, выделяющиеся из шлаковой ванны, отводятся в известных печах в вентиляционный зонт, установленный на кристаллизаторе и движущийся вместе с ним. Газоотвод в таких печах состоит, например, из телескопически соединенных труб.
Целью изобретения является упрощение конструкции газоотсоса и защита металлоконструкций от тепловых выделений шлаковой ванны.
Это достигается тем, что в предлагаемой печи электрошлакового переплава, имеющей неподвижный портал, в верхней части которого расположен электрододержатель, колонны, кристаллизатор, верхнюю неподвижную и нижнюю подвижную траверсы, кристаллизатор снабжен на верхних и нижних торцах замкнутыми воздушными коллекторами с соответственно направленными отверстиями по периметру, а верхняя неподвижная траверса выполнена в виде вентиляционного зонта и в основании печи выполнен вентиляционный короб.
На чертеже изображена предлагаемая печь для электрошлакового переплава.
Печь состоит из колонн 1, траверсы 2 с кристаллизатором 3. Портал 4 выполнен в виде вентиляционного зонта, подключенного к вытяжной вентиляции при помощи ra)o зоотвода 5. На верхнем торце кристаллизатора укреплен замкнутый воздушный коллектор 6 трубчатого сечения с рядом отверстий по периметру, направленных вверх. На нижнем торце кристаллизатора
ы укреплен воздушный коллектор 7 с отверстиями по периметру, направленными вниз. У основания печи выполнен вентиляционный короб 8.
При работе печи выходящий из верхнего
20 коллектора 6 вертикальный поток воздуха захватывает газ, выделяющийся из кристаллизатора, и уносит его в вытяжную вентиляцию. Поток воздуха из нижнего коллектора 7 идет вниз и поступает в вен25 тиляционный короб 8 в фундаменте печи.
Такое решение упрощает схему вентиляции, удешевляет ее изготовление за счет отсутствия зонта над кристаллизатором и телескопического газоотвода, уменьшает
Зо газоочистку и предохраняет металлоконст541359
Формула изобретения
Техред А Камышникова Корректор Т. Трушкина
Редактор Е. Месропова
Заказ 710/14 Изд. № 153 Тираж 587 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 рукции печи, колонны, траверсу от нагрева и преждевременного выхода ее из строя.
Печь для электрошлакового переплава, содержащая приводной портал, в верхней части которого расположен электрододержатель, кристаллизатор, верхнюю приводную и нижнюю стационарную траверсы, и систему газоотсоса, отл ич а юща яся тем, что, с целью увеличения эффективности газоотсоса и защиты металлоконструкции от теплового воздействия шлаковой и металлической ванн, система газоотсоса снабжена двумя замкнутыми воздушными коллекторами, установленными на верхнем и нижнем торцах кристаллизатора, а не5 подвижная траверса выполнена в виде вентиляционного зонта, причем коллекторы имеют по периметру отверстия, в верхнем — направленные вверх, а в нижнем— вниз.
10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Латаш Ю. В. и Медовар Б. И. Электрошлаковый переплав. М., Металлургиздат, 197б, с. 203 — 205.