Способ легирования металлических расплавов азотом

Способ легирования металлических расплавов азотом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

II I) 54l363

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сонналистическнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.11.75 (21) 2190780/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень Л" 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.82 (51) М. Кл.з

С 21С 5/56

Государственный комитет (53) УДК 621.365.3 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Я. Саенко, В. Н. Пахуридзе, Л. В. Чеколито, В. Г. Попов, А. В. Бешенцев, В. И. Алексеенко, А. В. Зареченский, А. А. Колечко и А. Д. Чепурной

Ждановский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

РАСПЛАВОВ АЗОТОМ К, +O -Л10

Изобретение относится к области специальной электрометаллурпгн и может быть использовано для легирования металла азотом в процессе дугошлакового переплава. 5

Известны способы легирования металла азотом при электрошлаковом и плазменнодуговом переплавах, при которых в камеру печи под избыточным давлением вводят чистый азот, либо смеси его с инертными 1О газами (1).

Недостатком этих способов является необходимость полной герметизации камеры печи, что значительно усложняет конструкцию печи, повышает ее стоимость и эксплу- 15 атационные затраты.

Известен также способ легирования»еталла азотом при электрошлаковом переплаве расходуемых электродов, при котором газообразный азот подают в зону го- 20 рения дуги между вспомогательным электродом и шлако» (2).

Целью изобретения является увеличение степени усвоения азота.

Это достигается тем, что при дугошла- 25 ковом переплаве расходуемых электродов в кристаллизаторе, снабженном флюсовым затвором, азот подают в зону горения дуги в смеси с кислородом, причем соотношение азота и кислорода в газовой смеси вы- зо оирают в пределах 12: 1 — 24: 1 в зависи vrocTII от марки стали и требуемого содержания азота в металле.

Прп этом в зоне горения дуги Irporrczoдит не только диссоциация молекулы азота на атомы, но и образование окисла азота по известной формуле: так же, как это имеет место при дуговой эл ектр о с в ар ке.

В результате степень усвоения азота возрастает, так как металлом наряду с атомарным азотом поглощается его окисел.

Поглощение некоторого количества кислорода не сказывается на свойствах металла, так как в процессе переплава производится раскисленне металла Са и Мд.

Опыты показывают, что при дугошлаковом переплаве стали 35 с подачей в зону дуги чистого газообразного азота плп смеси его с инертным газом или СО, содержание азота в металле составляет 0,012—

0,015, в то время как при переплаве стали 35 с подачей под флюсовый затвор смеси азота с кислородом, содержание азота в металле достигает 0,020 — 0,025%, а степень усвоения повь|шается с 7 до 17 /О.

541363

Формула изобретения

Техред А. Камышникова Корректор T. Трушкина

Редактор E. Месропова

Заказ 710/15 Изд. Хз 153 Тираж 587 Подписное

НПО «Поискь Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ легирования металлических расплавов азотом, включающий дуговой шлаковый переплав расходуемых электродов под флюсовым затвором с подачей азота в зону горения дуги, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени усвоения азота, азот вводят в смеси с кис.тородом в соотношении (12 — 24): 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Патент Австрии Ко 277296, кл. 18Ь

20/01, 1969.

2. Патент ГДР Хз 51439, кл. 40b 31/00, 1968 (прототип),