Способ изготовления профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 541533 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.09. 75 (21) 2173320/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43} Опубликовано05 01.77.Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 28.01.77 (51) М. Кл."В 21 2 5/06

В 21 D53/00

Гасударственный комитет

Совета Министраа СССР

TI0 делам изооретений и открытий (53) УДК 621.981.1— 621,778 (088.8) В. И. Ершов (72) Автор изобретения

Московский авиационный технологический институт им. К, Э. 11иолкс вского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к способам обработки металлов давлением, а именно к способам листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении для получения профилей.

Известен способ (1) гибки профилей из листового материала, заключающийся в дополнительном изгибе предварительно изогнутой заготовки. Качество изготовляемых профилей низкое из-за возникновения трещин на поверхности детали.

Известен способ (21изготовления профилей путем приложения тангенциальных усилий к предварительно изогнутой плоской заготовке. Однако радиус сопряжения внутренних поверхностей детали получается довольно большой.

С целью обеспечения минимального радиуса, одновременно к наружной поверхности прикладывают радиальные усилия сжатия.

На фиг. 1-3 показаны этапы изготовления профиля.

Листовая заготовка, предварительно согнутая (фиг. 1 ) на радиус к „, больший предельно допустимого, подвергается одновременному изгибу за счет усилия р„, приложенного к поодольным кромкам в тангенциальном направлении, и обжиму за счет радиального усилия сжатия Р приложенного к наружной поверхности.

При приложении нагрузок P и Р происходит увеличение толщины, особенно в зоне сопряжения (криволинейной) прямоip линейных участков (фиг. 2). При этом высота прямолинейного участка определяется по формуле.

11= — — (3 -R )

Ж ч я и т где П „ — высота полки предварительно

15 согнутой заготовки.

% и — радиус заготовки.

R — радиус переходной заготовки, Способ может осуществляться путем протягивания через волоку (матрицу).

Формула изобретения

Способ изготовления профилей путем приложения тангенциальных усилий к пред54 1533

4 иг.,у

Фиг. 2

Фиг. 1

Составитель Л. Щепкина

Редактор Л. Жаворонкова Техред О. Луговая Корректор А. Лакида

Заказ 5873/4 Тираж 1077 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 варительно изогнутой плоской заготовке, отличающийся тем, что,с целью обеспечения минимального радиуса сопряжения внутренних поверхностей детали, одновременно к ее наружной поверхности прикладывают радиальные усилия сжатия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. Мю 185827, В 21 Д 7/00, 21. 10. 63 г. б 2. Авт. св. ¹ 343739, В 21 Д 5/06, 24. 02. 66 г.