Способ удаления моделей

Способ удаления моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

%l

t ватен ие еневв е

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 541 57 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено26.11.75 (21) 2308521/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано05.01.77.Бюллетень М1 (45) Дата опубликования описания 17.08.77 (51) М. Кл.

В 22 С 9/04

В 22 2 29/00

Гасударственный квинтет

Совета Инннатрав СССР ао делам нзааретеннй и открытий (з3) У ДЕ62 1. 74-7. . 058 (088. а > (72) Авторы изобретения А. A. Зайчиков, Т. В. Зайчикова, 1. H. Зуев и Б. И. Чирков (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛЕ, ;

Данное изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению керамических форм по удаляемым моделям.

При изготовлении отливок повышенной точности наибольшее применение находят модельные составы на основе карбамида, например карбамид-поливиниловый спирт.

Известны способы удаления моделей из литейных форм растворением модельного материала в холодной или горячей воде и выплавлением при нагревании (1).

Первый из этих способов прост, дешев и обеспечивает полное удаление модельного материала из формы.

Удаление модельного материала из фсрм простой конфигурации в горячей воде происходит за 1,5-2 час. Время удаления модельного материала .из крупных блоков сложной конфигурации в горячей воде составляет эт 4 дэ 6 час.

Длительный контакт литейных форм с водой, имеюшей шелочную реакцию вследcraze растворения карбамида, способствует взаимодействию с компонентами гидролизованнэгэ этилсилпката с эбразэванием характерного дефекта литейных фэрм—

"пушка" на поверхности фэрм, привэдяшего к образованию многочисленных злсэров в отливках.

Наиболее близким к эписываемэму изэбретению пэ технической су-шнэс-.и 1 достигаемому- эффекту является способ у аления модельного состава гэрячпм вэздуГ21.

Однако и этот способ не исключ:.ет образования "пушка . Кроме тэгс, керамическая форма и керамический стержень теряют прочность тем быстрее, чем больше

)5 они находятся под действием расплава модельного материала.

Брак пэ засорам при литье лопатэк в отдельных случаях составляет 40-45;о.

С целью улучшения качества карами20 ческой фэрмы, ее нагревают до 100-130оС

-f -т в вакууме 1,10 - О з течение 1,01,5 час.

Пример. Удаление мэдельнэгэ материала сублимацией в вакууме произвэ25 дят в вакуумной печи, пэзвэляющей получать регулируемую температуру до 200оС.

Эта печь оборудована вакуумной системой с ловушкой, охлаждаемой сухим льдом или жидким азотом, и фильтрами, исключающими возможность nonaдания карбамица в ва- 5 куумный насос. Вакуумная камера соединена с ловушкой короткой трубой диаметром б олее 1 00 мм во избежание за б ивки ее карбамидом.

Конструкция ловушки позволяет производить промывку ее элементов струей âoды или извлекать их для промывки в воде с целью удаления модельной массы.

Модельные блоки после нанесения по- 11 следнего- слоя огнеупорной краски помещают в вакуумную печь, где их нагревают до 100-120 С. Печь герметично закрыO вают и включают вакуумный насос ВН-G.

При выходе вакуумной печи на режим, а 20

-1 именно при достижении вакуума 1,10

1,10 мм рт.ст. начинают отсчет времени.

Вакуумирбвание продолжается в течение

1,0-1,5 час.

Затем электроподогрев вакуумной печи М отключают, вакуумный затвор закрывают и открывают вентиль подачи воздуха в вакуумную камеру. Выгруженные формы поступают на контроль качества керамической формы, На контроль полноты удаления ® модельного материала и на прокалку.

При этом контакт как с водой, так и с расплавом модельной массы исключен, так как карбамид и другие компоненты модель- Ж ного материала улетучиваются в твердом состоянии. Объемных .изменений формы при удалении модельного материала не наблюдается. Газопроницаемость керамической формы и стержня улучшается, что способствует снижению количества газовых раковин в отливках,и повышению класса чистоты поверхности отливок.

71

При осуществлении этого способа необходимо применять модельные составы на основе карбамида, не содержащие неорганических добавок.

Целесообразно удаление модельного материала методом сублимации использовать при изготовлении форм высокого качества для дорогостоящего литья, например при литье лопаток.

Данный способ позволяет практически полностью устранить засоры, связанные с эбразованием "пушка" на внутренней пс ласти керамической формы, уменьшить количество газовых раковин .и повысить класс чистоты поверхности отливок.

Оптимальные условия процесса удаления карбамида сублимацией:

Температура, оС 1 00-1 3 0

-1 "У

Вакуум, мм рт.ст. 1., 1 0 -1, 1 0

Время, час 1,0-1,5

В результате удаления модельных материалов из керамических форм сублимацией в вакууме позволило уменьшить брак отливок в два раза, Ф ор мула изобретения

Способ удаления моделей, преимущественно на основе карбамида, из керамической формы путем воздействия на них горячимвоздухом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества керамической формы, ее нагревают до 100130оС в вакууме 1,10 -1,10 в течение 1,0-1,5 час.

Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. "Литье по выплавляемым моделям" под ред. Я. И. Шкленника и В. А. Озерова, Машиностроение, М., 1971, стр. 137138.

2, Авт. свил. № 349468, М. Кл.

В 22 С 9/04, 1969 r.

Составитель В. Муравьева

РедактоР E. Меньшова TexPegO. Луговая Корректор Н. Ковалева

Заказ 5883/6 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4