Способ получения дроби

Способ получения дроби

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 541582 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.11.75(21) 2191144/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.01.77оюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 17.03.77 (51) М. Кл.

В 22 D 23/08

Государственный квинтет

Соавта Мнннстроа СССР по долам нзооретвннй и отнрытнй (53) УДК 621.74,0 1 (088.8) (72) Авторы изобретения М. B. Волощенко, С. С. Затуловский, Б. А. Кириевский и А. К, Кусепов (71) Заявитель

Институт проблем литья АН УССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБИ при котором частицы расплава перед распылением подвергают диффузионному раскислению через шлак.

Имеются первые попытки .изменять аэродинамическое вооздействие струи за счет ввода в нее тонкодисперсного металлического порошка, включающего расплавляемый металл fig.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению металлической дроби из жидкого металла методом распыления. Полученная дробь используется в литейном производстве, металлургии и машиностроении при очистке изделий.

Металлическую дробь из расплава получают распылением жидкого металла газами, центробежным способом и др. спосс бами.

Большое распространение получили способы получения металлической дроби методом распыления жидкого металла.

Известен способ получения металлических порошков из расплавов путем распыления жидкого металла газами или водой, Однако для получения дроби из модифицированного чугуна такими способами необходим расплав из модифицированного чугуна с последующим распылением. При этом форма получающейся дробинки зави— сит оТ поверхностного натяжения расплава и не всегда является сферической. Распыление больших объемов модифицированнь чугунов связано с демодификацией расплава, с повышенным расходом модификато1 з

Процесс модифицирования весьма трудно обеспечить интенсивным перемешиванием больших масс чугуна (свыше 100 кг). В процессе распыления возможно преиму— щественное окисление модификатора (например, магния, кальция), связывание его в инактивные тугоплавкие окислы, что приводит к снижению свойств дроби.

Белью изобретения является повыше20 ние эффективности распыления путем ввода в струю распыливающего агента моди-фицирующих добавок, например комплексных модификаторов, содержащих магний, кальций и другие модифицирующие сзстав25 ляющие, обеспечивающие сфероидизацию включений графита и, следовательно, высокие физико-механические свойства дроби. Из этих добавок выделяются инертные по отношению к распыливаемому металлу газообразные вещества и поверхностноактивные вещества, способствующие уменьшению окисления и увеличению степени сфероидизации частиц.

Способ заключается в том, что в магистраль подачи распыливающего агента при помощи герметизированного шнекового дозатора вводят порошкообразные модифицирующие добавки. Количество модифицирующих добавок, обеспечивающее полную сфероидизацию графита в чугуне, составляет 0,5-1,0 вес.%. При модифицировании же в ковше количество модификатора для этой цели доводят до 3 вес.%.

Частички модификатора вместе со струей агента воздействуют на стру-ю жидкого чугуна. Ври этом они, как абразивные частички, проникают на некоторую глубину в струю, разрывая поверхностный слой и

"вскипая", способствуют образованию пряпроисходит модифицирование объема распыливаемой струи.

Поверхностно-активные вещества, магний, кальций, а также выделяющиеся при микровзрывах газы типа СО > и др. резко уменьшают окисленность дробинок.

Пример На установке распыления жидкого металла с диаметром струи металла 22 мм подают распыливающий агент. Распыление воздухом производится при давлении 0,4-0,6 атм на форсунке.

При этом получается дробь фракцией 14 мм. Структура получаемого чугуна: графит шаровидной формы, металлическая основа — ферритоперлитная. Толпина акисЮ ной пленки не превышает 10 мкм (при модифицировании чугуна в ковше размер пленки составляет до 40 мкм) .

Способ полу-чения металлической дроби из модифицированного чугуна обеспечива1Ь ет модифицирование чугуна непосредственно в объеме распыливаемой струи и интенсифицирует процесс распыления {давление на форсунке невелико). Толщина окисной пленки на дробинке уменьшается.

Формула изобретения

Способ получения дроби включающий распыление жидкого расплава струей газа с порошкообразными добавками и последующее охлаждение распыленных частиц, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве порошкообразных добавок используют модификаторы, например, комплексные, содержащие магний и кальций.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3752611, класс

425 — 7 1973 г, — пРототи".

Составитель Г, Лебедев

Редактор Е, Меньшова Техред О. Луговая Корректор Н. Ковалева

Зкааз 5883/6 Тираж 1003 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4