Устройство для нарезания резьбы

Устройство для нарезания резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сове Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.07.75 (21) 2151430/08 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано05.01.77Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 22.03.77 (11) 5416 04 (51) М. Кл."В236 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.272 (088.8) (72) Автор изобретения

M. И. Вольский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

Описываемое устройство может быть использовано,для нарезания резьбы на токарно-револьверных станках.

Известные устройства подобного назначения включают предохранительный патрон, связанный посредством подвижного хвостовика, втулки и кронштейна с револьверной головкой токарного станка (1).

Недостатками известных устройств являются отсутствие компенсирующего элемента при захвате заборной частью метчика обрабатываемой детали, постоянный прижим метчика в направлении рабочей подачи, Требуется высокая точнэсть изготовления копирного кулачка и сменных наладэчных элементов.

С целью упрощения кэнструкции устройства,снижения нагрузки на метчик и компенсации несоответствия величины подачи инструмента шагу нарезаемэй резьбы описываемое устройство снабжено установленными в кронштейне, связанными с предохранительным патр он эм и одпружиненными толкателями и взаимодействующим с ними шарнирно соединенным с кронштейном вильчатым рычагом с регулиру— емым ограничителем на его коротком плече, причем на станине станка закреплен упор, связанный с вильчатым рычагом.

На фиг. 1 представлено устройство в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез поБ-Бнафиг. 2; на фиг. 4 — устройство в аксонометрии.

Корпус 1 патрона с хвостовикэм 2, связанным через шпонку 3 сэ втулкой 4, установленной неподвижно в кронштейне жестко связан с револьверной головкой токарного станка, взаимодействующей с подпружиненными толкателями 6, подвижно установленными во втулках 7, укрепленных в.кронштейне 5. На другом конце кронштейна 5 на осН 8 шарнирно установлен вильчатый рычаг 9, взаимодействующий с толкателями 6 и регулируемым упором 10, укрепленным через стойку 11 на станине 12 станка, Корпус 1 патрона через подпружиненный шарик 13 гайкой 14 связан с поводком 15. Пружина растяжения 16 через винты 17 обеспечивает перемещение хвостовика 2 корпуса 1 по втулLO ке 4. Пружины. 18 установлены в карманы втулок 7. Для обеспечения автоматического отвода метчика от торца обрабатываемой детали соотношение расстояний точек взаимодействия вильчатогэ рычага 9 между упором 10, толкателями 6 и осью 8 равно, например, 5;1. Для обеспечения постоянного взаимодействия вильчатого рычага 9 с толкателями 6 DH снабжен регулируемым ограничителем 19, установленным на его коротком плече.

Вильчатый рычаг 9 под действием ограничителя 19, поворачиваясь вокруг оси

8, воздействует на торцы подпружиненных толкателей 6, которые одновременно контактируют с торцом корпуса 1 и заставляют корпус 1 вместе с хвостовикэм

2, растягивая пружину 16, переместиться относительно втулки 4 до положения, при котором торцы корпуса 1, толкатели 6 и точки контакта вильчатого рычага 9 с толкателями 6 лежат в одной плоскости.

При этом пружины 18 сжаты, а пружина 16 растянута.

Таким образом, корпус патрона вместе с метчиком может перемещаться под действием осевой нагрузки вдоль своей эси и, следовательно, компенсировать несоответствие величины подачи суппорта и шага нарезаемой резьбы.

Расстояние между торцами корпуса 1 и втулки 4 изменяется эграничителем 19 и зависит от глубины нарезаемой резьбы и величины отвода метчика от торца обрабатываемой детали.

При подвэде револьверной головки в зону резания метчик, установленный в патроне, упираясь в торец обрабатываемой детали, торцом корпуса 1 через толкатели

6 сжимает пружины 18 до тех пор, пока их усилие не обеспечит захват обрабатываемой детали заборной частью метчика с последующим формообразованием резьбы.

Патрон, перемещаясь в процессе формообразования резьбы вместе с револьверной головкой до жесткого упора за счет пружин 16, 18, компенсирует несоответствие величины подачи суппорта шагу нарезаемэй резьбы, При подходе суппорта к жесткому упору станка упор 10 отводит вильчатый рычаг 9, а тот, в свою очередь, через толкатели 6 сжимает пружины

18, Следовательно, исключен нажим пружин 18 через толкатели 6 на корпус 1, поэтому метчик продолжает перемещаться за счет захвата режущими зубьями поверхности обрабатываемой детали.

Зто позволяет избежать дополнительных нагрузок от толкателей 6 на метчик в процессе резания на длине, равной сбегу резьбы, или ширине канавки в детали, и только догружать метчик растянутой пружиной 16.

Формообразование резьбы происходит до тех пор, пока величина момента резания не будет превышать величину отрегулированного предельного передаваемого момента патрона. При равенстве моментов метчик вместе с поводком 15 начнет проворачиваться вместе с деталью.

При реверсировании шпинделя метчик, вывинчиваясь из детали за счет эсевэго усилия растянутой пружины 16, вместе с корпусом 1 отходит от торца обрабатываемой детали, так как пружины 18 в этот момент сжаты толкателями 6, отведеннымй вильчатым рычагом 9 под действием упора 10. Благодаря этому затирание заборной части метчика исключается и эн преждевременно не изнашивается.

Формула изобретения

Устройство для нарезания резьбы, например, в глухих отверстиях, включающее предохранительный патрон, связанный посредством подвижного хВосТОВНЕВ, втулки и кронштейна с револьверной головкой токарного станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения нагрузки на метчик и компенсации несоответствия величины пэдачи инструмента шагу нарезаемой резьбы, устройство снабжено установленными в кронштейне, связанными с предохранительным патроном подпружиненными толкателями и взаимодействующим с ними, шарнирно соединенным с кронштейном вильчатым рычагом с регулируемым ограничителем на его коротком плече, причем на станине станка закреплен упор, связанный с вильчатым рычагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Ансерэв М. А. Приспосэбления для металлорежущих станков. М., 1964 г.

Составитель М „." .и.все

Редактор Н. Вирко Техред Л. Бог ан КорректорЛ. Боринская

Заказ 5892/7 Тираж 117 Я Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсхая н"=... д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4