Устройство для приварки изолированного проводника к металлической детали

Патент 541617

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Социалистических

Реслублик (11) 541617

/: /

1 (51) М. Кл. -- .. =: т

В 23 К 31/02--/

В 23 К 11/10 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено16,09,75 (21) 2173220/27 с присоединением заявки №

Государственный камнтет

Совета Ннннатров СССР аа делам нэааретеннй н аткрмтнй (23) Приоритет (4З) Опубликовано 05.01. 77 Бюллетень № 1 ! (45) Дата опубликования описаиия15.03.77, (5З) УДК 621.791. . 763.1.03 7(088. 8;

З. В, Бумбнерис, Р, В. Рудзит и И. Л. Савельев (72) Авторы изобретения

Рижский ордена Трудового1Кржного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ (ИЗОЛИРОВАБНОГО

ПРОВОДНИКА К МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано для приварки изолированного проводника к контактным элементам.

Известно устройство, содержащее две изолированные друг от друга токопроводяшие пластины со скошенными торцами, образующими выемку для размешения прива(риваемой проволоки и контактипуюшими друг с другом по вершине!выемки (11. 10

Однако это устройство не I обеспечивает стабильность процесса сварки из-оа колебаний размеров привариваемой проволоки и из-оа ненадежности контакта между электродами. 15

Известно также устройство,, содержашее электрод, выполненный в виде двух токопро водяших пластин, подсоединенных K вторичному витку сварочного трансформатора, и размещенной между ними:изоляционной прои-20 ладки (2J.

QaHaoe устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению 25

Однако износ или загрязнение алектрода может привести или к черезмерному деформтт. рованию проводника или к отсутствию первоначального контакта, следствием чего яв4яется нестабильность процесса приварки.

Иель изобретения вЂ” повышение стабиль ности процесса.

Лля достижении цели электрод снабжен изолированным от токопроводящих пластин упругим1 токопроводщцим элементом, жест» ко закрепленным )на торце изоляционной прокладки, при атом рабочий торец нагрева-/ тельного алемента расположен выше рабочих торцов токопроводяших пластин, а уст» ройство снабжено дополнительным источником питания, подсоединенным к нагревательному элементу, и генератором сварочных импульсов, подсоединенным к средней точке вторичного витка сварочного трансформатора и указанному нагревательному элементу.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для,. приварки, на фиг. 2 вЂ” разрез по A-А на фиг 1

541617

Ч окопроводящие пластины 1 и 2 прижаты к прокатной площадке 3 усилием Рдр от обычного механизма. сжатия (на чертеже не, показан). Пластины 1 и 2 подключены к транс- форматору 4 и при помощи изоляционной прокладки 5 скреплены на некотором расстоянии. Между пластинами установлен нагревательный элемент 6, который выполнен вавиде

-скобы н прикреплен и торцу изоляционной прокладки, при этом рабочий торец нагрева- : g тельного эпемента расположен выше рабочих торцов пластин 1 и 2. Концы элемента 6 ! подключены к дополнительному источнику пи тания 7, Профиль нагревательного эпемента выполнен так, что при пропускании тока на- 15 гревается только та его часть, которая находится в непосредственном контакте с про водником 8, а остапьная часть сохраняет упругие свойства. Размеры и упругие свойства, элементов 6 подобраны так, что при опускании электрода проводник 8 прижима-. ется к прокладке 3 определенным давпение

Рис °, Кроме того, элемент 6 подключен к .генератору сварочных импульсов 9 и конт- рольному устройству 10, которые подключены к средней точке вторичного витка трансформатора 4.

Процесс приварки осуществляется следу« ющим образом.

Контактную плошадку 3 и проводник 8 ориентируют относительно пластип 1 и 2, как показано на фиг. 1. Электрод опускают до образования надежного контакта его торцов с контактной площадкой. Одновременно эпемент 6 прижимает проводник к контактной площадке. После этого пропуа- ! кается ток 3р по контактной площадке и ток .) „ от отдельного источника по элементу 6. В процессе разогрева изоляции проводник сближается с площадкой 3 бпа- 4О годаря выпрямпению эпемента 6. При заданной вепичине контактного сопротивления между деталями от контрольного устройст4 ва 10 подается сигнал. Генератор сварочных импульсов 9 срабатывает, и через детали пропускается ток 3< Одновременно со сварочным нагревом осуществляется сбпвЂ” жение деталей за счет дальнейшего выпрям пения упругого элемента. После этого эпек трод вместе с эпементом 6 поднимается, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для приварки изопированного проводника к металлической детали, содержащее электрод, выпопненный в виде, двух

1 токопроводяших пластин, подсоединенных ко вторичному витку сварочного трансформатора, и размещенной между ними изоляционной прокладки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения стабипь4 ности процесса, электрод снабжен изолированным от токопроводящих пластин упругим токопроводящим нагревательным эпементом жестко закреппенным на торце изопяцион- ной прокладки, при этом рабочий торец нагревательного элемента расположен выше рабочих торцов токопроводящих пластин, а устройство снабжено дополнительным источником питания, подсоединенным к нагревательному элементу, и генератором сварочных импупьсов, подсоединенным к средней точке вторичного витка сварочного трансформатора и указанномунагревательному: эцементу.

ИСточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 2177836 от

9.11.73 г., кп. В 23 К 11/20.

2. Справка и пайка в микроэлектронике", Г. В. Назаров и др., Москва, 1969 r., издво "Советское радио», стр. 16, - прототип.