Способ электроискрового прошивания группы отверстий в оболочках переменной толщины

Способ электроискрового прошивания группы отверстий в оболочках переменной толщины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 541624 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) 3aявлеио 21.10.75(21) 2182522/08 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 23 P 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изооретеннй и открытий (23) Приоритет@" (43) Опубликоваио05.01.77.Бюллетень № 1 (53) УДК 621 9 048.4.06 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.03.77

В. А. Лазарев (72) Автор. изобретении (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ПРОШИВАНИЯ ГРУППЫ

ОТВЕРСТИЙ В ОБОЛОЧКАХ HEPEMEHHOH ТОЛШИНЫ

Изобретение относи..ся к электроискровой обработке и предназначено для прошивания отверстий в оболочках переменной толщины, в частности для перфорации корпуса лопатки турбомашин, имеющего внутри охлаждающие каналы.

Известны способы прошивания группы отверстий многоэлектродными инструментами, согласно которым длину вылета электродов регулируют механическим путем. 10

Известен также способ, по которому после каждого прохода осушествляется с помощью специального устройства компенсация износа электрода-инструмента. Этот способ является наиболее близким к изобретению по 15 технической сушности.

Недостатком известных способов является то, что при неравномерной толщине прошиваемой оболочки возможна перфорация противолежащей стенки, что приводит к браку изде- 20 лия.

Ileab изобретения — устранение указанного недостатка.

Это достигается за счет того, что внут реннюю полость детали перед началом обра- 25 ботки заполняют легкоудаляемым токопроводяшим наполнителем, имеющим повышенную относительно материала детали эрозионную стойкость.

Предлагаемый способ осуществляется сле) дувшим образом.

Перед началом обработки внутреннюю по-! ность детали заполняют сыпучим металли ческим наполнителем в виде порошка, дроби, мелкой стружки из металла, имеюшего повышенную электроэрозионную стойкость, например из латуни, с размерами частиц, пре» ,вышаюшими зазор между электродом и стен ками получаемого отверстия и обеспечиваю, щими плотное заполнение внутренней полос,ти, r.е. порядка 1 мм .

Для уплотнения наполнителя заполнение внутренней полости можно производить на вибростенде.

После проверки качества заполнения де таль устанавливают в приспособление, под,.водят электроды и включают рабочий ток и подачу.

При выходе электродов во внутреннюю по лость изношенная часть электродов вступает

541624

Составитель M. Климовская

Редактор И. Бродская Техред А. Богдан Корректор С. Болдижар

Заказ 5893/8 Тираж 1178 Подписное

lHHHflH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, еаушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород; ул. Проектная, 4 в контакт с материалом наполнптеля и начинается процесс интенсивного обгорания электродов вследствие того, что наполниМлЫ имеет повышенную в 1,5 — 1,6 раза по сравнению с материалом детали электроэрозионную стойкость, при этом электроды . выравниваются в соответствии с пр офилем внутренней полост.и.

После того как произошла калибровка От» верстий не изношенной частью электрода и щ обеспечен заданный размер отверстий, обработка прекращается.

По окончании обработки наполнитель удаляют на вибростенде или путем промывки в ,ультразвуковой ванне. !5

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность труда, исключить брак из-за врезания электродов в противолежашую стенку.

Формула изобретения

Способ электроискрового прошивания группы отверстий в оболочках переменной толщины многоэлектродным инструментом с компенсацией износа отдельных электродов, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью исключения возможности перфорации противолежашей обрабатываемым отверстиям поверхности детали, ее внутреннюю полость предварительно заполняют легкоудаляемым токопроводящим наполнителем, имеющим повышенную относительн материала детали эрозионную стойкость.