Способ обработки поверхностей
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 541647 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.7 5 (21) 211 Ьо 38/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.77 Бюллетень ¹ 1 (45) Дата опубликования î".èñàíèÿ23.03.77 (51) М. Кл, -
В 24 В 1/00
В 24 В 37/04
Государственный комитет
Соввта Министров СССР оо долам изобретений н открытий (53) УДК 621,923,74 (088,8) (72) Автор изобретения
П, Н. Орлов (71) Заявитель
Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного
Знамени высшее техническое учипише им. Н, Э, Баумана (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ
ИНСТРУМЕНТОМ С ПЛОСКОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ за время снятия припуска.
Изобретение относится к технологии поверхностной обработки деталей и может бьть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в приборостроении, для высокоэффективной размерной и декоративной обработки деталей из различных материалов.
Известен способ обработки поверхностей детапей инструментом с ппоской рабочей поверхностью, по которому в зону об- }О работки подают взвешеннный в жидкой среде абразивный материал, при этом инструменту и детали сообшают взаимное перемешение (1).
Цепь изобретения является интенсифика }5 ция процесса размерной и декоративной обработки поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов.
Поставленная цепь достигается тем, что в процессе обработки поверхностей детапей 20 частицами абразивного материапа, взвешенными в жидкой среде, находяшейся в рабочем зазоре, при взаимном перемешении инструмента и детали вдоль обрабатываемой поверхности, величину рабочего зазора 25 между инструментом и деталью периодически меняют от 1,1 до 3 размеров абразивных частиц с частотой 2-30 изменений
Такое изменение рабочего зазора позволяет выводить создаваемый обработкой поверхностный слой детали и инструмента из равновесного энергетического состояния, характеризуемого вполне определенной структурой и напряженнь.м состоячием. разрушенного обработкой слоя, что способствует интенсификации процесса обработки.
В статистическом. состоянии нет силового контакта инструмента и детали, а в процессе обработки происходит их динамический силовой контакт. Обработка осушествпяется за счет микроударчого воздействия частиц абразива, возникаюшего вследствие мгновенного замыкания контакта инструмент-детапь через многослойное расположение частиц.
Периодическое изменение зазора может осушествляться в различной последователь
541647 ности. При снятии припуска под черновую обработку зазор изменяют до 20-30 раз в пределах от 3 до 1,5 размеров частицабразива, при частовой обработке — 2-10 изменений в пределах от 1,5 до 1,1 размеров частиц абра- 5 зива. Для получения кратерообразной поверхности детали (декоративная обработка) вначале обработку ведут при постоянной величине зазора, равной 1,1 размера частиц абразива, которую затем ступенчато изменяют в пределах до трех размеров частиц абразива.
В общем случае зазор может изменяться от трех размеров частиц абразива до размера, соизмеримого с толщиной жид15 костной пленки неабразивной части суспен.зии.
Фиг. 1, 2 иллюстрируют изобретение на фиг. 3 изображена, зависимость величи20 ны съема материала заготовки б от величины рабочего зазора упри различной зернистости абразива.
Обработка осуществляется следующим образом. Деталь 1 располагают на расстоянии от поверхности инструмента 2 на держателе 3 с жестким (фиг, 1) или упругим (фиг. 2) закреплением на нем.
При этом на фиг. 1 h равно двум размерам, частиц абразива, а на фиг, 2трем. Инструменту сообщают рабочее движение. Суспензию подают в количестве, достаточном. для заполнения рабочего зазора, который изменяют указанным образом.
Ж
Для еще большей интенсификации процесса обработки можно подвести к инструменту и детали электрическое попе, наложить магнитное поле, использовать в составе рабочей среды активные вещества, например поверхностно-активные, сообщить детали или инструменту дополнительное вибрационное движение нормально или под углом к обрабатываемой поверхности, а также ввести в рабочий зазор между инструментом и деталью эластичный материал - гранулы из полиэтилена и т.д.
Приведенные на фиг. 3 зависимости (при этом кривая 4 - для частиц абразива размером 250 мкм, а кривая 5 — для частиц абразива размером 320 мкм) свидетельствуют об интенсификации процесса обработки при изменении рабочего зазора в пределах 1-3 размеров абразивных частиц.
Использование предлагаемого способа обработки поверхностей деталей обеспечивает по сравнению с существующими способами остсутствие источников упьтразвуковых колебаний, возможность осуществления высокоточной обработки поверхностей большого размера, возможность осуществления высокопроизводительной обработки мягких материапов, например цветных сппавов, а также повышение производительности при обработке высокопрочных материалов.
Форму..а изобретения
Способ обработки поверхностей деталей инструментом с ппоской рабочей поверхностью, при котором в зону обработки подают взвешенный в жидкой среде абразивный материал, при этом инстру :нту и детали сообщают взаимное перемещ=-ние, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, деталь до обработки устанавливают относительно инструмента с зазором равным от 1,1 до 3 частиц абразива, и периодически изменяют его с частотой 2-30 изменений за время снятия припуска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. "Алмазно-абразивная доводка деталеи", С-Х-4 Технология металлообрабатывающего производства, М., 1972 г., стр
22.
541647 и2. бмг
УОО
В0 б0
В00
600 Риг. Л
400
200 мкм
Составитель Н, Ермакова
ТехредО. Луговая Корректор С. Болдижар
Редактор Н, Вирко
Заказ 5895/9 Тираж 1049 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобертений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,