Механический пресс

Механический пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСААКИЕ() 541680

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное н авт. свид-ву (22) ЗаявлЕно 20.03. 75 (21) 2115048! 27 с присоединением заявки 5е (23) т1рноритет(43) Опубликовано05.01, Т7. Dþ.. "åIенh ¹ 1 (45) gaTP. опубликования описания 25.03.77 (l) М. Vn? !. > 30 В 15/00

d 30 В 1/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР на делам изобретений и открытий (53) УДК 621,979. 13:

:6 2 1 979. 064 (088. 8 }

Н. Н. Половина, В. ll. Обдул и Ю. Н. Половина (?2) Авторы изобретения

1.непрэгетрэвский эрдена Трудэьэгэ Краснэгэ Знамени (71} Заявитель гэсударственный университет им.300 летия вэссэединения Украины с Россией (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к к: знечнопрессовому машиностроению, а и.онечно к механическим прессам., применяемым для выдавливания изделий т-," черн1х и цвет?1елью настоящего . "обпетения являетустановлен ползун, кинематически связанный через шатун с главным эксцентриковым валом (21. ных металлов.

Известен механический пресс, содержаший сборную станинч. состоя:цую из стола со стойками и ьерхней неподвижной поперечины, стянутых колонками. Между стойками станины в направляюших перемешается ползун, приводимый в действие двумя шатунами от гпавнс.-.о вала, расположенного в нижней части пресса (lj.

Недостатками пресса являются с;-рани.енные технологические возможности, большой ход ползуна, малая производительность из-за малой быстроходности, а также большие потери "-нергии на холостой

xoq.

Известен также механи ескип пресс для выдазливави, одержавший ст анину, межд-„стэйками к тэрэй в напраьляюшпх ся повь шение технико- кономических показателей пресса, расширение его технологичес тих возможностей и повышение наде;кности ь работе.

Указанная цель достигается тем, что пресс энабн;ек становленчой на столе пресса с возможностью перемешения вдоль оси его по направляюшим от силового цилиндра подвижной плитой, а также подставками, расположенными на столе пресса и шарнирно соединенными при помоши двуплечих рычагов с силовыми цилиндрами, смонтированными на станине, при этом д корпус силового цилиндра прикреплен к нижней повеохности стола. Кроме того, радиус эчсцентриситета эксцентрикового вала составляет 0,5-0,8 полного хода ползуна пресса.

20 На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс(подвижная плита находится на рабоче".. позиции, подставки — в исходном -оложении). на фиг. 2 — кинематическая схе. ма пресса (подвижная плита и подстаьки

2 находятся на рабочей позиции).

541 680

Пресс состоит из станины (фиг. 1), имеюшей стол 1, боковые стойки 2 и верхнюю поперечину 3 пресса, стянутые колоннами 4. Для получения повышенной жесткости стан.-ны пресса может быть применена б обмотка станины стальной лентой или проволокой. Между стойками 2 по направляюшим перемещается ползун 5 с прикрепленной к нему верхней частью 6 инструмента. I0

Привод ползуна 5 с инструментом 6 осушествляется от эксцентрикового вала

7 (фиг. 2) через шатун 8. На одной из консолей эксцентрикового вала установлена муфта сцепления 9, кинематически свя- 15 занная зубчатым венцом с шестерней промежуточного вала 10. Промежуточный вал 10, в свою очередь, приводится во врашение от электродвигателя 11 через клин оре ме иную пер е дачу 1 2. 20

На столе 1 (фиг. 1,2) пресса установлены две подставки 13 и 14 (фиг. 1,2), перемещаемые по столу 1 через двуплечие рычаги 15 и 16 (фиг. 2 ) двумя силовыми цилиндрами 17 (могут быть приме- 2 нены пневматические цилиндры). Кроме того, на столе 1 установлена подвижная плита 18 с закрепленной на ней нижней частью 1 9 инструмента. Перемешение подвижной плиты 18 вверх-вниз по направляюшим (на чертежах не показаны) осуществляется с помощью силового цилиндра 20 (например, пневматического). Управленис силовыми цилиндрами 1 7 и 20, имеющими корпус, внутри которого перемешается поршень со штоком (на чертеже не обозначены), осуществляется золотниками 21 и 22, связанными соответственно трубопроводами 23, 24, 25 и 26 с полостями силовых цилиндров, по которым подводится или отводится энергоноситель.

Пресс работает следующим образом.

Исходное положение. Подставки 13 и

14 установлены в нишах стоек 2 станины.

Подвижная плита 18 находится на столе 1 пресса. Ползун 5 с верхней частью инструмента и шатуном 8 находится в крайнем верхнем положении. Эксцентриковый вал 7 с муфтой 9 заторможен (тормоз на чертежах не показан). Двигатель 11 врашает

5О через клиноременную передачу 12, промежуточный вал с шестерней 10 ведущие части муфты 9. Энергоноситель подан в штоковые полости цилиндров 17 и 20. бб

После подачи заготовки в нижнюю часть инструмента, укрепленную на подвижной плите 18, подается команда на переключение золотника 22, управляющего силовым цилиндром 20. При этом энергоноситель требуемого давления поступает в поршне4 вую полость цилиндра 20. Поршень цилиндра 20, перемешаясь вверх, устанавливает в рабочее положение подвижную плиту с нижней частью инструмента. После установки плиты в рабочее положение срабатывает золотник 21, при этом энергоноситель поступает в поршневые полости цилиндров 17. Поршни цилиндров 17 перемешают нижние плечи рычагов 15 и

16 (рычаги расходятся в нижней части, в верхней части — сходятся), при этом подставки 13 и 14 передвигаются к центру стола 1 пресса и занимают рабочее положение.

После установки подставок 13 и 14 в рабочее положение растормаживается эксцентриковый вал 7, и замыкается муфта 9, после чего двигатель 11 через клиноременную передачу 12, промежуточный вал с шестерней 10, муфту 9, эксцентриковый вал 7 и шатун 8 приводит в движение ползун 5. Ползун 5, перемешаясь вниз, возврашает золотник в исходное положение с помошью концевого выключателя, при этом энергоноситель поступает в штоковую полость и отводится с поршневой полости цилиндра 20, а плита 18 с нижней частью инструмента опускается на подставки 13 и 14.

При дальнейшем движении вниз верхняя часть 6 выдавливает изделие (например, банку) и отходит в крайнее верхнее положение. При подходе к крайнему верхнему положению срабатывает упомянутый выше концевой выключатель i переключается золотник 22, и подвижная плита 18 с инструментом поднимаются

У срабатывает золотник 21, а следовательно, и цилиндры 17, при этом нижние концы рычагов 15 и 16 начинают сходиться, и подставки 13 и 14 занимают исходное положение. При подходе к крайнему верхнему положению ползуна 5 подается команда на отключение муфты 9 и срабатывание тормоза (на чертежах не показан), ползун 5 занимает исходное положение.

После этого подается команда на переключение золотника 22, при этом энергоноситель поступает в штоковую полость цилиндра 20, поршень перемешается вниз и опускает плиту 18 на стол 1. Готовое изделие убирается из рабочей зоны. Процесс прессования завершился. Пресс готов к прессованию следуюшей детали.

Применение подвижных подставок и подвижной плиты с закрепленной на ней нижней частью инструмента, а также эксцентрикового вала с меньшим радиусом эксцентриситета значительно увеличивают

541680 жесткость пресса, имеющую существенное значение при выдавливании. При обратном выдавливании изделий, типа банок, существенно уменьшается толщина донышка и разностенность.

Разделение функций привода (ход приближения и рабочий ход осуществляются различными механизмами) позволяет повысить экономичность его, снизить динамические нагрузки в главном исполнительном механизме и повысить производительность.

Формула изобретения

1. Механический пресс, содержащий станину, между стойками которой в направляющих установлен ползун, кинематически связанный через шатуны с главным эксцентриковым валом, о т л и ч а— ю ш и и с я тем, что, с целью повышен .я технико-экономических показателей пресса, расширения его технологических возможностей и повышения надежности в работе, он снабжен подвижной плитой, установленной на столе пресса с возможностью перемещения вдоль оси его по направляющим от силового цилиндра, а также подставками, размещенными на столе пресса и шарнирно соединенными при помощи двуплечих рычагов с силовыми цилиндрами, смонтированными на станине, при этом що корпус силового цилиндра прикреплен к нижней поверхности стола.

2.Пресс по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что радиус эксцентриситета эксцентрикового вала составляет 0,5 -0,8 полного хода ползуна пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Изделие - механический пресс для холодного выдавливания, номинальное усилие 250 ТС, модель К 0534, "Расчетная записка", ЭНИКМАШ, 1969 г., г. Воронеж.

2. Патент Франции № 2028209, кл.

В 30 В, 1/06, 12.01.70 г.

541680

Составитель В. Поникаров

Редактор Л. Жаворонкова Техред A. Демьянова Корректор С. Шекмар

Заказ 5900/10 Тираж 929 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4