Ванная стекловаренная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

541797 рабатываемой стекломассы и ее температуPb1.

Эта цель достигается тем, что выработочный бассейн печи установлен на платформе, смонтированной с возможностью вращения от привода вокруг горизонтальной оси, параллельной нижнему ребру ее грани, а также — с возможностью возвратнопоступательного перемещения по вертикали от привода, расположенного под платформой, 1О причем основания боковых стен свода выработочного бассейна смонтированы снаружи бассейна ниже его обреза на 1/2 — 2/3 его глубины.

На фиг. 1 изображен сливной конец варочногэ бассейна и выработочного бассейна с 11римь1кающей к нему частью у.арча формэвания в разрезе; IIQ фиг. 2 — выработэчная часть печи, поперечный разрез.

В дне сливной части 1 варэчнэго бассей-,, на имеются отверстия, пэд которыми смон-. тированы плупжеры 2, с помо1пью которых регулируется расход стекломассы и осуществляется прекращение слиВа стекломассь .+га часть пе ги (фидер) имеет Обогревающие горелки 3.

Пэд сливпыми отверстиями установлены направляющие лотки 4 II3 огнеупорных материалов. Лоток устанэВлен с Возможностью поворота b0 pyl I Оризэнтальнэй осВ.

Выработочная часть печи состоит из бассейна 5, собранного из огнеупорных камней и смонтированного на поворотной платформе 6, свэда 7, размещенного на обвязке 8. Под платформой распэложены подъемно-опускающие устройства (рычажные, винтовые, эксцентриковые и др.) с приводом 9, обеспечивающим дистанционное управление им. Выработочная часть печи также снабжена горелками 10 для 4,1 регулирования температуры стеклэмассы

В НЕй.

К выработочному бассейну 5 примыкает лоток (желоб) 1 1 узла фэрмэвания (например сливная линейка прокатной машины, 4 смонтированная на одной тележке — стани е с прокатными валками).

Подготовка Выработочной части печи производится по обычной схеме выводки и наварки стеклоплавильных печей, т. е, 50 бассейн 5 заполняется эрклезом или боем стекла из расчета 50-60% от необходимэго объема запэлнения, затем по заданнОи кривой температура В бассейне с помощью бЬ горелок 10 доводится до необхэдимои.

При этом платформа 6 бассейна поднята. так„ что уровень стекломассы в нем ниже уровня верхней кромки стенки, примыкающей к узлу формования. Лоток 4становитR0 ся в положение подачи стекломассы в бассейн 5. Поднимается плунжер 2. После заполнения бассейна 5 до необходимого объема платформа 6 с помощью устройств 9 опускается и стекломасса из бассейна поступает на сливной лоток предварительно установленного узла формоваНИЯ.

При необходимости "обновить" вырабатываемую ленту стекла бассейн 5 устройствами 9 поднимается до прекращения поступления стекломассы к узлу формования. Последний вместе со сливным лотком 11, на котором имеются остатки стекла, или один сливной лоток откатывается, а на его место ставится предварительно подготовленный В холодном состоянии" второй узел формования,IIëè сливной лоток). Бывший в работе узел выработки эткатъ(ваетcя IIG ремонтную площадку, студится, и затем на нем производится необходимые ремонтные работы.

Если специфика работы стеклэваренчэй печи требует более длительной остановки, тэ подачу стекломассы в вырабэтэчную

IBcTb прекраша1ОT либО путем закрытия плунжером 2 сливного отверстия, либэ поворотом лотка 4 в прэт11вэпэлэж11у1О эт бассейна сторону. В этом слу"- a;.: О-.еклэ— масса может подаваться ВО Второй т=-к:."= же бассейн, обслуживающий другую линшэ, или в грапулятэр, из кэтэрэгэ стек1эмасса в виде гранул либо подается В качестве возвратного боя в варочную часть печи, либо используется в производстве стеклянной крошки.

B описываемой стекловаренной печи можно при необходимости производить закраску стекломассы в вырабэточной части печи путем подачи красителя на лоток

4. В начале выработочной части мэгуг быть установлены мешалки. Небольшой объем этой части печи и ее изоляции цо стекломассе от варочной части обеспечивают условия быстрого перехода с одного цвета на другой.

Описанный вариант устройства печи не исключает Возможности решения отдельных ее частей иными средствами. В частности, сливное отверстие в фидере 1 может быть выполнеьо не в дне, а в боковых стенках, при этом вместо плунжера 2 могут быть использованы шибера . Лоток 4 вместо описанной здесь горизонтальной поворотной оси может быть снабжен шарниром, обеспечивающим поворот лотка по кругу.

С целью рационального размещения на производственной площадке оборудования варки, вь1работки и обжига продэльная ось участка "сливной лоток 4. - Выработочная часть — узел формования" может распопа541797 Риг. 2

ЦНИИПИ Заказ 5817/15 Тираж 568 Подписное

Филиал ППП "Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гаться параллельно или под углом к продольной оси варочной части печи.

Формула изобретения

Ванная стекловаренная печь, включающая разделенные по газовому пространству варочный и выработочный бассейны с индивидуальными стационарно установленными сводами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения операций пуска и остановки формующего узла, регулирования расхода вырабатываемой стекломассы и ее температуры, выработочный бассейн установлен на платформе, смонтированной с возможностью вращения от привода вокруг горизонтальной оси, параллельной нижнему ребру торцовой грани, а также — с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали от привода, расположенного под платформой, причем основания боковых стен свода выработочного бассейна смонтированы снаружи 6acceia a ниже его обреза на 1/2 — 2/3 его глубины.

Источник информации, принятый во внимание прп экспертизе:

1. Гинзбург Д. Б. »Стекловаренные печи", М., Гизлегпром, 1967., стр 102-105,