Легкобетонная смесь

Легкобетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 541824 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено03.09.74 (21)2057433/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01 77 Бюллетень % 1 (4Ь) Дата опубликования описания 09,02.77 (51) М. Кл,-

С 04 В 35/68

С 04 В 29/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.974:

:2 (G88.8) Ю. Г. Дудеров, Т. А. Данилова, А.. А. Гаспарян и В. А. Копейкин (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно-исследовательский (71) Заявитель институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (54) ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к составам легкобетонных смесей на фосфатном связующем и может быть использовано в промышленности для производства легковесных пористых огнеупоров. 5

Известны смеси для производства легковесных огнеупоров, порообразование в которых идет за счет введения выгорающих и вспенивающих добавок 111 .

Известны огнеупорные смеси на фос- щ фатном связующе, включающие в качестве порообразователя порошок металлического алюминия (2J.

Наиболее близкой по составу к предлагаемой является легкобетонная смесь, 15 включающая фосфатное связующее, огнеупорный наполнитель и порообразователь— пенополиуретан (31.

Недостатком этой смеси являются большие усадочные деформации в процес- 20 се термообработки.

С целью снижения деформации усадки в процессе термообработки предлагаемая смесь содержит в качестве огнеупорного наполнителя технический глинозем и гид- 25

pQT GKHcH алюминия, а B качеств порообразователя — полистирол DI серный i дополнительно сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов (в вес. о):

Фосфатное связующее 30-40

Технический глинозем 45-65

Гидрат окиси алюминчя 0,3-12

Бисерный полистирол 1,5-5,0

Сульфитно-спиртовая барда 0,25-1,0

Использование полистирольного бисера способствует армированию свежеотформованного сырца, что снижает деформации усадки в процессе начальной термообработки, когда фосфатная составляющая еще не реагирует с огнеупорным наполнителем и не имеет достаточной жесткости и прочности связей.

B дальнейшем, по мере повышения температуры термообработки, полистирольный бисер начинает выгорать, однако образующиеся фосфатные химические связи уже в состоянии препятствовать протеканию деформаций усадки, а следовательно снижается усадка в изделиях. Кроме того

541824

По другим вариантам для смеси можно взять (в вес. ч.) полистирольный бисер 2,1; глинозем 0,38; гидрат окиси алюминия 10,5 и ортофосфорную кислоту 34,4 или пенополистирол 1,5; сульфитно-спиртоаО вую барду 0,25„окись алюминия 6,5; гидрат окиси алюминия 0,3 и ортофосфорную кислоту 30.

Результать: испытания известной и предлагаемой смесей приведены в таблице.

Известный остав длагаемый

Показате;

Порообразующий компонент о

Температура термообработки, С пенополиуретан полистирол

1000

400

Деформация усадки в процессе термообработки, %

Применение предлагаемого состава позволяет получить легковесный огнеупор, характеризуемый низкими значениями деформаций усадки в процессе термообработ- ЗО ки, Формула изобретения

Л е гко бетонная смесь, включ аюшая фосфатное связующее, огнеупорный наполнитель и порообразователь, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью снижения деформаций усадки в процессе термообработки, она 4О содержит в качестве огнеупорного наполнителя технический глинозем и гидрат окиси алюминия, а в качестве порообразователя—

Составитель В. Большов

Редактор Н. ь.квориова Текреа А. Ненькнова Корректор B. Зорина

Заказ 58 1 9/ 1 6 Тираж 729 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская чаб., д„4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сульфитно-спиртовая барда позволяет равномерно распределить полистирольный бисер во всем объеме изделия.

Для получения легкобетонной смеси предварительно вспененный полистирольный бисер с величиной зерен до 1,2 мм в количестве 5 вес. ч. обрабатывают раствором (1 вес. ч.) сульфитно-спиртовой барды с уд. вес. 1,01 г/см . атем ввоз дят (в вес. ч.) окись алюминия 45 и гидроокись алюминия 12,0, тшательно перемешивают и добавляют ортофосфорную кислоту 40. Все это перемешивают до по4 лучения однородной массы, укладывают в формы, вибрируют и подвергают термообо работке при 400 С. бисерный полистирол и дополнительно сульфитно-спиртовую барду при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:

Фосфатное связуюшее 30-40

Технический глинозем 45-65

Гидрат окиси алюминия 0,3-12

Бисерный полистирол 1,5-5,0

Сульфитно-спиртовая барда 0,25-1,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гузман И. Я. Высокоогнеупорная пористая керамика, М,„Стройиздат 1971.

2. Голынко-Вольфсон С. Л. и др. Химические основы технологии и применения фосфатных связок и покрытий, Л., Хиыия,1968.

3. Авторское свидетельство СССР

% 308989, кл. C 04 в 25/10, 21.02.68