Способ получения шлакового сплава

Способ получения шлакового сплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сони Советских

Социапистицеских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 03.03,7 5 (21) 2112135/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,01.77,Бюллетень ¹1 (45) Дата опубликования описания18.03,77 (51) М Кв

С 21 С 5/54

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК

669. 046 (088, 8) В, Ф. Перелома, В, Т. Зубанов, A. Ф. Перелома и В. И. Матюшенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к области металпургии каменного литья — прогрессивного констру-ктивного материапа сипикатного расплава, широко применяемого в разпи птых отраспях промышленности. 5

Известные способы (1) производства каменного литья явпяются спожными тех« нопогическими процессами. Выппавка расгьтявов сопряжена с подготовкой, подбором составов шихты, точной дозировкой, ппавлениеь в газовых или электрических однофазных печах прямого действия методом гарнисажной плавки. Такая печь снабжена метаппическим водоохпаждаемым тиглем, имеющим токопроводяшую подину ших-.у з..=- ружао." поршсями, плавят и проварнва»ст сор азовавшийся расппав дпя гомо- енизацип и догазации. Готовый расплав пои заданной температуре запивают 20

B песо".шые. графитовые метаппические ипи комбинированные формы.

Затвердевшие отливки помешают в периоди-теские печи дпя дополнительной кристалпи .ации и отжига 25

Однако количество попучаемого по такому способу изнссостойкого расплава незначительно.

Цепью изобретения является получение в значительных кЬличествах термостойкого каменного литья (щпакосиликатного расппава) без допопнитепьных энергоресурсов, имея в наличии готовые расплавленные жидкие отвальные шлаки при производстве сипикомарганца и ферромарганца на заводах.

Поставленная цель достигается тег., что расплавленные (жидкие) отвальные шлаки выпускаются из ферросплавной печи (например, из печи РПЗ-48) в чащи практически постоянного химического состава. Отвапьный шпак из чаш сливается в определенном. соотношении в подогреваемую емкость (например, миксер), в которой смешиваются расппавпенные шлаки сипикомарганца и ферромарганца. В емкости шлаковый расплав окончательно проваривают в течение часа при температуре 13201380оC дпя гемогенизации и дегазации, используя феррогаз, поцучаемый в значи541869

О ар т ЕктЬ Р ° 3 и!-1ттрта

ХООД 9- а!> ) A!= Ия !;OO)) - К ) Oq>;,,...,,O

Редактор E. Меньшова

Заказ 582з/18 » p» - 6 ч Подписное

UH1"-11 1! ".ooyдарст -i !ío О кс,.а ".:.";..; свет.:.,,итт,:.," .,„-. С;.. ДО дт !там изссертений:! Отк.J„-;,ò„„ ö п з Г а а,.. °,. „,, 1 ипиа ППП П or- )">)<" opoa!, уп ).:-,,Оектна-.„тельных копичествах при выплавке ферромарганца и силикомарганца. Готовый расо плав с температурой 1200-1300 С разливается в корковые,нагретые до 750760 С, формы с последующим охпаждео о нием с 1050 до 50 С в течение 121 6 час, например, в туннельной термопечи. Таким. образом достигается комплексное использование сырья и энергоресурсов в ферросппавном производстве. Огпадает надобность в строительстве отвалов и коммуникаций, высвобождаются значительные плошади земли, уменьшается засорение атмосферы разлагаюшимися шлаками ферромарганцаа.

Так как отвапьные шлаки при производстве сипикомаргалца и феррс карга!)ц::- прод ставляют собой готовое сыр:э в уж плавленном виде, тс себестоимость тертлс - тойких изделий ссставпяет ие более -30 рублей за тонну, а прейскуралтн-: = "гс т:: мОсть простейших !1DGQ!!!))! ).;|o!»B !:viHxo. -1 термостойкости (дс 600-650 С) сост- в= ляет 200-350 рубпей за т»тттг)з, . .-.О Обес- печивает пслученгте зна пггепьногo:экономического эффектаа

KpoMQ того возможно на! ьтяттватт)гс ИDO-. изводства ар миров анны шпакоси:ттткат.-п.-х изделий и строитепьных ко)тсчтрукпттй. т:апример строительных желобов, труб из жспсзокаменного питья равнин!тык диаметров.

МЕХатнтЧЕСКаЯ ПРСЧНОСттв «Р МИРОВ:.Н: Ь,>: шлакссппикатных издепг!й y вспичиьае !. с . в 2 раза, что в 3-4- раза превышает гро-=ность анапогичных жепезобетонных изделий. Разработка имекшихся отвалов при заводах обеспечивает возврашение готовых выплавленных сплавов в цикл производства.

Формула изобретения

Способ получения шлакового сплава, заключаюшийся в проплавлении дозированной шихты с последуюшим проварсм, дегазации, гомогенизации и кристаллизации расплава и Отжига сплава, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью предотврашеНП)т ЗаГ Г)я И НЦЯ»т<))Уж", О ПЕИ С! ЕДЫ ОЮЕС -:

ПЕ тЕ!ПГЯ ПЕГГЗЕРЫВНОС T)! ПРОЦЕССа !! КОИ.)!-ПОКСНСГО ИСПОП)ЗОВотИЯ СЫРтзЯ И Э.т»РГО= ресурсов при прои. годствс т, те1)1оссг)!тазг. .:, :.)гпаксвьтй растт-,)ав !)Ос,т» ) 1:.:=-;:т, -и.. 1ссг, Рттпавот В т»ЧЕJË,"Å )а»С ПРИ вЂ”.С:.,П О! атУС.—

О

1320-.-1380 С, а за;o!, разпивают ь .=,д:-»с гретые до (о0- 60 С корковые форкть. при температгре разливаемсгo сидав".

1 200-. ° 3 00 С с )Ос тсдуюцтит л О. . .ажд - "6 час, 1 1c гОчпи (I .Íôo, мации и»го.. Зсьа! пои экспертизе:

1 Бак!!)! 3, 8,, Пирог»в Б. 1 ь "Кг лег=