Устройство для упрочнения заготовок пластическим деформированием

Устройство для упрочнения заготовок пластическим деформированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 541877 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено07.05.75 (21) 2133669!27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано05.01.77.Бюллетень ¹ 1 (45) Дата опубликования описания 18.03.7, (51) М. Кл,-"

С 21 D 7/00

В 21 У 5/00

Гасударственный комитат

Совета Министров СССР по делам ивабретений н открытий (53) УДК

62 1.7 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Сегал и B. И. Резников

Физико-технический институт АН БССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗА1 ОТОВОК

ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, Известно устройство для упрочнения металлов пластическим деформированием, содержащее корпус с выполненными в нем двумя сообщающимися каналами одинакового сечения, расположенными под углом друг к другу„. и узел нагружения дчя проталкивания заготовки из одного канала в другой. Недостатком устройства является l0 обязательное применение смазки и сравнительно низкие физикс -механические свойства обрабатываемого металла.

С целью устранения необходимости использования смазки в процессе обработки 15 и повышения физико-механических свойств получаемого изделия в предлагаемом устройстве каналы сопряжены поверхностью вращения. Ее внутренний участок образован ручьем приводного цилиндрического валка, смонтированного в корпусе. При этом предусматривается приведение валка во вращение в направлении проталкивания со скоростью, превышающей скорость движения металла. 25

На чертеже представлено устройство в разве зе.

В корпусе 1 устройства выполнены каналы 2 и 3 рави "o поперечного сечения, соответствующего сечению обрабатываемой заготовки 4, Каналы сопряжены поверхностью вращения 5, которая образована путем вращения их сечения вокруг цен ра О. НаружI ная часть этой поверхностная выполнена в оI корпусе, а внутренняя6а образована ручьем цилиндрического валка 6, ось которого совпадает с центров 0. В канале 2 размещается пуансон 7, служащий для проталкива пия заготовки.

Работа устройства осуществляется в следующей последовательности. Обрабатываемая заготовка 4 под давлением пуансона 7 перемешается со скоростью V, выдавливает-- ся из к" íàëà 2 в канал 3. Валок 6 привс дится во вращении с угловой скоростью <о, выбранной таким образом, чтобы скорость точек на поверхности ручья превышала скорость движения материала, т.е, жй>7. Силы

1 трения побо будут действовать в направлении движения металла, в то время как силы се. д у бА— -1

Составитель Л. Гусев

Редактор H. Вирко Техред О. Луговая Корректор И. Гоксич

З.к з 5829У 8 Тираж 654 Подписное

БНИИПИ Государственногс комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

11S03!., Моокае, Ж-ЗП, Рауеокен нное,, 4/5

Фнннан ППП "Патент", г. Уко орое, уо. Проектное, 4 трения по ао действуют в цротивопопожном направлении.

Так как сечсние материала гри выдавливании не изменяется, то B каьапе 2 и 3 он перемещается как жесткий, а пластическая 6

I деформация сосредоточена в области сопряжения поверхности вращения Е. Благодаря действию противоположно направпенныхсил трения на границах этой области, которые при обработке без смазки приближаются к И пределу текучести материала на сдвиг, напряженнс -деформированное состояние в области поверхности 5 близко к чистому сдвигу. После выхода из очага деформации материал получает однородную деформацию 15 сдвига вдоль оси изделия, интенсивность которой численно равна углу охвата валка поверхности сопряжения.

Ф ормула изобретения

Устройство для упрочнения заготовок пластическим деформированием, содержащее корпус с выполненными в нем двумя сообщающимися каналами одинакового сечения, расположенными под углом друг к другу, и узел нагружения дпя проталкивания заготовки из одного канала в другой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью устранения необходимости использования смазки в прс цессе обработки и повышения физико-механических свойств пслучаемого изделия, к налы сопряжены поверхностью вращения, при этом внутренний участок ее образован ручьем приводного цилиндрического валка, смон>ированного в коргу