Способ сборки двухпоточной проточной части цилиндра турбины

Способ сборки двухпоточной проточной части цилиндра турбины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

О П и С А Н И Е4,) 42009

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социал исти ч вских

Респ(облик и АВ ГОРСКОМУ СВИДПЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

, (22) Заявлено 31.03,75 (21) 2120605/06 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

У 01 13 9/02

1 Я1(дз с T рр((((ц (((тц((тот

8088ТВ ииннл006 Г(. (. 1

fI((д ин из(т0((ти-:(м (;.ткпытиЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.77.Бюллетень № 1

I (45) Дата опубликования описания 24.03.77 (53) УДК 621.165 (088.8) {72) (\ Qт ър3(М, В. Бакурадзе, П. В. Храбров, В, М. Жиц.

Н, A. Сорокин и А. П. Огурцов (71) Заявитель (54) СПОСОБ СБОРКИ ДВУХПОТОЧНОЙ ПРОТОЧНОЙ

ЧАСТИ ЦИЛИНДРА ТУРБИНЬ(Изобре-. ни"= гно:-..ггтя к энергомашиностроению и может быть использовано в двухпогочных протон::-ых "= àñòÿõ цилиндров низкого давления с двухъярусными ступенями, напримерр - - -: - - уi (а.чао 5

Известны проточные части турбомашин с радиальным уплотнением с внутренней поверхности бандажных полок рабочего колеса.

Элемент уплотнения завальцован в ободе )в диафрагмы, стоящей перед рабочим колесоь

I 1).

Примененйе такого устройства элемента уплотнения возможно для проточных частей, у которых поток рабочего тела направлен 15 в сторону упорного подшипника. Только при наличии достаточного теплового расширения ротора относительно статора, направленного в сторону элементов уплотнения диафрагмы, возможча сборка цилиндра, исклю- 20 чающая задевание ротора о статор и осевой сдвиг ротора, Известны также двухъярусные проточные части, у которых протечка рабочего тела через уплотнение со стороны выходных кро- 25 мок направлена навстречу, à со стороны входных кромок — вдоль основного потока верхнего яруса путем установки элемента уплотнения с наружной поверхности полок рабочих лопаток (2,(, Согласно данным испытаний, направление потока протечки рабочего гела, не совпадающее с основным потоком, вызывает отрыв основного потока в корневой зоне рабочего колеса верхнего яруса, что значительно снижаег коэффициенг полезного действия ступени.

Наиболее близкой по конструкции является проточная часть, элемент уплотнения которой выполнен заодно с ободом диафрагмы и в рабочем положении расположен с внутренней поверхности полок.

При опускании ротора в нижнюю половину корпуса, сдвигают ротор в осевом направлении, предварительно сдвинув колодки упорного подшипника, После закрытия верхней половины корпуса сдвигают ротор в рабочее положение и Фиксируют осевое положение упорных колодок подшипника стопорным кольцом 1.3) .

542009

Известные способы сборки цилиндров турбины с элементом уплотнения, расположенным с внутренней поверхности полок, возможны только для однопоточных частей и не могут быть использованы для двухпоточных, особенно для двухпоточных частей цилиндров низкого давления с двухъяярусными ступенями, 1Яелью изобретения является снижение трудоемкости сборки путем исключения осевого сдвига ротора, а также уменьшение потерь в двухъярусной ступени от влияния протечек из нижнего яруса в верхний путем организации направления потока протечек, совпадаюшим с направлением основного потока верхнего яруса ступени, 11ля достижения этой цели элементы уплотнения устанавливают в положение, допускающее свободное опускание ротора, и после установки его сдвигают в осевом на20 правлении под полки и фиксируют их в рабочем положении.

На фиг. 1 - изображены элементы проточной части в положении сборки, продольный разрез; на фиг. 2 элементы проточной части в рабочем положении, продольный разрез; на фиг. 3 — элементы проточной части в нижней половине корпуса при фиксировании элемента уплотнения шпонкой, продольный разрез; на фиг. 4 — вид А, фиг. 3 .

Лопагки 1 рабочего колеса двухъярусной ступени с полкой 2 между верхним 3 и нижним 4 ярусами, С наружной стороны входной консоли 5 полки 2 расположен уплотнительный козырек 6, закрепленный на диафрагме 7, С внутренней стороны выходной консоли 8 полки 2 расположен козырек 9 элемента уплотнения 10 диафрагмы последней ступени 11, смещенный на величину а относительно торцов полок 2 40 лопаток 1 °

В диафрагме 1 1 выполнен паз 1 2, образующий выступ 13, а в элементе уплотнения 10 выполнен паз 14, образующий выступ 15, так что элемент уплотнения 10 4> своим выступом 15 опирается о выступ 13 диафрагмы 11, При этом пазы 12 и 14 шире выступов 13 и 14 на величину (<+3).

Стопорные элементы — шпонки (упоры и др.)

16, предотвращающие элемент уплотнения щ

10 от поперечного смешения, вставлены в паз 14 верхней половины элемента уплотнения 10 и паз 12 нижней половины диафрагмы 11.

Сборка производится следующим обра- 55 зом.

Устанавливают нижнюю половину элемента уплотнения 1 0 в паз 1 2 (или на выступ 13) диафрагмы 11 в положение, предотврашающее задевание выходной кон- 60 соли 8 полки 2 лопаток 1, устанавливают ротор в нижней половине корпуса, сдвигают нижнюю половину элемента уплотнения 10 в осевом направлении под полку

2 и фиксируют в рабочем положении стс порными элегленгагли 16, вставляемыми в паз 12 диафрагмы 11. Порядок сборки верхней половины огличаегся or нижней гем, чго сгопорные элементы 16 вгавляют в паз 14 элемента уплотнения 10, после чего диафрагму 11 сбалчивают по горизонтальному разъему.

При работе турбины с двухъярусной прсь гочной частью (фиг, 2) часть рабочего тела, отработавшего в нижнем ярусе 4, прогекаег в верхний ярус 3 через зазор между выходной консолью 8 полки 2 (перегородки) уплогнительным козырьком 9 и выходит практически вдоль основного потока корневой части верхнего яруса 3, Следовательно, при эгом проток протечки рабочего тела не вызывает отрыв основного потока от межъярусной полки 2 (перегородки) и от обечайки дифрагмы последней ступени 11 .

Предлагаемый способ сборки двухпоточной части цилиндра турбины снижает трудоемкость сборки путем исключения осевого сдвига ротора, а установка элементов уплотнения с внутренней поверхности полокдвухъярусных рабочих лопаток позволяет органызовать направление протечки из нижнего яруса в верхний по направлению основного погока, Формула изобретения

Способ сборки двухпогочной проточной чести цилиндра турбины с радиальным уплотнением внутренней поверхности полок двухъярусных рабочих лопаток, путем уста— новки ротора в нижней половине корпуса с последующим монтажом верхней, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки путем исключения осевого сдвига ротора, элементы уплотнения устанавливают в положение, допускающее свободное опускание ротора, и после установки сдвигают в осевом направлении под полки и фиксируют их в рабочем положении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 380848, кл. 14 С 4/01, 1973

2. Трояновский Б, Н. и др. О структуре потока в области разделительной перегородки двухъярусной ступени, "Известия высших учебных заведений, Энергетика" 1971 г., №6,с 2831.

3, Патент Швейцарии № 394252, кл, 14 С, 12/02, опубликован 1963, 542009 фиг. 1 фиг.

Фиг.9 аг.

Составитель В, Гуторов

Редактор М. Васильева Техред Q, Луговая Корректор И. Гоксич

Заказ 5938/23 Тираж 690 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4