Дозатор сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1
ОП ИСАЙ ИЕ
И ЗОБРЕТЕ Н Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистинеских
Республик (11) 542О 98 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 14.11.75 (21) 189560 10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01,77. Бюллетень ¹ 1 (45) Дата опубликования описания 8.04.77 (51) М. Кл. - G О! F ! 46
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК
681.26 (088.8) (72) Авторы иаобРЕтЕнии А. А. Артюшин, В. Я. Черкун, А. Ш. Финкельштейн, И. В. Кулаковский, Л. М. Куцын, В. Д. Ткач, Б. Н. Свиридовский и И. К. Пульчев
Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм и Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР (71) Заявители (54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
20
Известно устройство для весового дозирования сыпучих материалов, содержащее грузоприемный ковш, перекрываемый заслонкой, связанной системой рычагов с электромагнитом, управляющим открыванием заслонки (1) .
Наиболее близок к предлагаемому дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер, выгрузочное окно и установленные на горизонтальной оси ворошитель и дозирующую заслонку (2) .
Цель изобретения — повышение точности дозирования.
Для достижения этой цели в дозаторе сыпучих материалов, содержащем бункер, выгрузочное окно и установленные на горизонтальной оси ворошитель и дозирующую заслонку, ворошилка выполняется секционной из жестко установленных на оси дисков с укрепленными на них смещенными относительно друг друга стержнями, расположенными параллельно геометрической оси выгрузочного окна, а на оси ворошилки установлена другая заслонка, профиль которой соответствует профилю дозирующей заслонки.
На фиг. 1 показан общий вид дозатора со стороны заслонки; на фиг. 2 — разрез по оси ворошилки; на фиг. 3 — продольный вид ворошилки.
Дозатор состоит из цилиндрического бункера 1 и корпуса 2, внутри которого размещены вал 3 с секционной ворошилкой 4, разгрузочный зонд 5, обеспечивающий постоянство давления столба материала на ворошилку. и датчик 6 для сигнализации об отсутствии материала в бункере. На валу 3 шарнирно подвешены криволинейная дозирующая заслонка 7 и заслонка 8. предотвращающая выход материала из выгрузочного окна. На этом же валу установлены механизм 9 управления дозирующей заслонкой 7 с тягой !О и электромагнит 11 с тягой 12 и пружиной 13 для управления заслонкой 8, а также упор 14 и шкала расхода материала 15.
В верхней части бункера 1 смонтирована загрузочная горловина 16 с наклонной сеткой 17 для очистки материала от крупных инородных предметов и люком 18. В стенке бункера выполнено смотровое окно 19, внутри расположены два датчика уровня 6 для автоматического поддержания нсобходимой загрузки бункера.
Вал 3 ворошилки 4 приводится во вращение электроприводом, например, мотор-редуктором 20.
Ворошилка выполнена секционной. Она состоит из жестко установленных íа горизонтальном валу 3 дисков " 1 и "", соответственно шестиугольного и треугольного, с укрепленными на них смещенными относительно друг друга стержнями 23, расположенными параллельно геометрической оси выгрузного окна на одинаковом расстоянии от него. Для выхода материала служит выгрузочное окно 24. 5
Дозатор может быть дооборудован устройством для увлажнения сдозированного потока сыпучего материала обогатительными растворами и снижения пыления.
Перед началом работы дозирующую заслонку 7 10 устанавливают на необходимый расход материала с помощью механизма 9 вручную или дистанционно с пульта управления, ориентируясь по шкале 15. При этом заслонка 8 находится в крайнем правом положении, перекрывая выгрузочное окно 24. Шкалу 15 тарируют для различных сыпучих материалов в зависимости от их физико-механических свойств.
Прежде чем включить дозатор материал из любой накопительной емкости подают загрузочным устройством, например наклонным шнековым транспортером, через горловину 16 с сеткой 17 в бункер. В последующем бункер догружается загрузочным устройством автоматически с помощью датчиков уровня 6, включенных в цепь управления электроприводом загрузочного устройства.
Дозатор включается автоматически вместе со всей кормоприготовительной линией. При этом одновременно включается электропривод 20 ворошилки 4, а электромагнит 11 открывает заслонку 8, перемещая ее в крайнее левое положение до упо- З0 ра 14, При этом в результате активного воздействия смещенных относительно друг друга и выгрузочного окна горизонтальных стержней 23 секционной ворошилки 4 сыпучий материал равномерно истекает по всему установленному сечению окна. При включении дозатора электромагнит 11 отключается, и пружина 13, возвращая заслонку 8 в крайнее правое положение, закрывает выгрузочное окно.
Использование устройства позволит повысить равномерность дозирования сыпучих материалов, например концкормов, до 98% при производительности до 12 т/час, что соответствует зоотехническим требованиям.
Формула изобретения
Дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер, выгрузочное окно и установленные на горизонтальной оси ворошитель и дозирующую заслонку, о тли чаю щий с я тем, что, с целью повышения точности дозирования., ворошилка вьптолнена секционной из жестко установленных на оси дисков с укрепленными на них смещенными относительно друг друга стержнями, расположенными параллельно геометрической оси выгрузочного окна, а на оси ворошилки установлена другая заслонка, профиль которой соответствует профилю дозирующей заслонки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ Р 1182756, кл. 45 h 5/02, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР N 445839, кл. G 01 F 11/46, 1974.
542098
20 Риг. 2
Составитель А. Гулгазарян
Техред М. Левицкая
Редактор Б. Федотов
Корректор Б. IOrac
Заказ 5954/27
Филиал IIII "Латент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Тираж 867 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
П 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5