Прибор для определения сыпучести дисперсных материалов

Прибор для определения сыпучести дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Воеооюзнак т:ат=;-.тно-техническая боб."..î, с.на У,БА

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н K Е (ii) 542123

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.10.75 (21) 2181133/25 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.2 G01N11/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) ОпУбликовано 05.01.77. Бюллетень Ме I (53) УДК 532.147(088.8) (45) Дата опубликования описания 05.04.77 (72) А втор ы изобретении

М. Б. Вальтер и А. Ф. Воронина (71) Заявитель

Ждановский завод технологического оборудования медицинской промышленности (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЪ|ПУЧЕСТИ

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к приборам для определения сьшучести дисперсных материалов.

Известен прибор для определения сыпучести порошковых и гранулированных материалов (1), который содержит основание, воронку, стойку, приемный стакан (емкость), заслонку. Однако на нем нельзя определить сьптучесть порошков, в особенности мелкодисперсных, так как они зивисают в воронке, показывая нулевую сыпучесть.

Известен прибор (2) для определения сыпучести порошков, включающий сосуд истечения с соплом и затвором и сосуд наполнения. Сосуд истечения выполнен цилиндрическим и снабжен лопастным ворошителем, а в качестве затвора применена плоская заслонка. Однако вращающаяся лопасть в сыпучем материале приводит к разогреву некоторых порошковых материалов, что изменяет их сыпучесть, в объеме сосуда с сыпучим материалом при вращении лопастей, иногда возникает состояние псевдоожижения, соответствующее понижению коэффициента внутреннего трения, также меняющего сыпучесть, вращение лопасти приводит к истиранию гранул и расслоению их по фракциям, что меняет сыпучесть. Все это снижает точность определения сыпучести порошковых материалов и не позволяет апреле:шть сыпучесть мелкодисперсных порошков со средним диаметром частиц 150 мкм и ниже.

Известен также прибор (3) для определения сыпучести, включающий основание, на котором установлена стойка для закрепления на ней воронки истечения исследуемого сыпучего материала.

Прибор имеет заслонку, закрывающую выпускное отверстие, и приемный стакан, в который истекает исследуемый материал. При этом диаметр выпускного отверстия зависит от диаметра наибольшего размера гранулы, поэтому на выпускном отверстии прибора установлены сменные матрицы, внутренняя полость которых выполнена в виде конуса, как продолжение воронки и имеет цилиндрическую ча ть. В сменном комплекте матриц имеется несколько разных по диаметру цилиндрических отверстий одинаковой высоты. Приемный стакан градуирован и размещен на пластине, которой сообщают горизонтально направленную вибрацию от вибропривода для разравнивания угла естественного откоса сыпучего материала в стакане. В воронке прибора устанавливают насадки различной конфигурации, которым сообщают вертикально направленную вибрацию для разрушения сводов, если

54" г 23 сыпучий материал зависает в воронке. Несмотря на сложную автоматику, результаты измерений сьп-.учести на данном приборе субьективны, так как трудно эпределить разницу в необходимых сменных матрицах, насадках и времени их вибрации. Это снижает точность определения сыпучести. Для работы прибора необходимо большое количество вспомогательной оснастки, следовательно он не пгожет быть использован для экспрессанализа. Прибор предназначен для исследования гранулированных (зернистых) материалов. Использовать его для дисперсных материалов возможно, так как они будут зависать в воронке прибора.

Цель изобретения — повышение универсальности прибора и точности измерения сыпучести гранулированных и порошковых материалов. Для этого якорь электровибратора и воронка по большому и малому диаметрам конуса соединены в виде жесткой рамы, верхний конец которой шарнирно закреплен на стойке, а нижний поджат амортизаторопе, размещенным между якорем и стойкой. При такой конструкции прибора электровибратор передает колебательные движения воронке ниже выпускного отверстия, что в комплексе с верхним шарниром создает возвратно — колебательное движение воронки с увеличивающейся амплитудой o= шарнира к выпускному отверстию, то есть обеспечивается минимальное колебание и уплотнение сыпучего материала в верхней части воронки и максимальнсе колебание с амплитудой 0,2 — 0,3 мм в зоне выпускного отверстия, т.е.в том месте, в котором необходимо не допустить образования свода, либо разрушить его.

На чертеже схематически изображен предложенный вибратор, общий вид.

Прибор содержит основание 1, установленную на нем стойку 2, в резьбовое отверстие которой ввинчено устройство, являющееся амортизатором

3. Резьбовой конец 4 последнего совместно с контргайкой 5 регулирует зазор Z между электромагнитом 6 и якорем 7, составляющим вибратор. На стойке 2 укреплены петли 8, которыми воронка 9 через кронштейн 10 соединена со стойкой 2. Стяжка

1lсоединяет воронку с якорем 7,,образуя жесткую раму. Выпускное отверстие 12 воронки 9 закрыто заслонкой 13, которая при помощи гайки 14 и контргайки 15 регулируется по высоте колонки 16.

Прибор имеет приемный стакан 17, кожух 18 и крышку 19

Прибор для определения сып, чести работает следуюцдм образом.

Снимают крышку 19 и в воронку 9 засыпают навеску исследуемого пороппса. При закрытой заслонке 13 включают прибор и дают предварительную вибрацию длительностью 20 сек, что необходимо для стабильности показаний прибора. В это.момент якорь ", притягивается к электромагчиту 6 и поворачивает воронку 9 относительно стойки 2 за

10 счет шарнирного соединения петли 8 и к онштейна

10. В исходное положеш е воронка 9 возвращается амортизатором 3. После 20 сек. действия прибора открывают заслонку 13. В момент окончания истечения навески порошка в приемный стакан 17 отключают секундомер.

Сыпучесть исчисляют п< формуле 9

1 -t где G — масса навески; т — время истечения, Прибор регулируют следуницим образом.

При снятом кожухе 18 посредством резьбового конца 4 амортизатора 3 регулируют зазор Z между электромагнитом 6 и якорем 7, обеспечивая заданную амплитуду колебаний воронки 9. Зазор между заслонкой 13 и патрубком выходного отверстия 12 воронки 9 регулируется гайкой 14 и контргайкой

1 относительно стойки 16.

Формула изобретения

Г1рибор для определения сыпучести диспер "ных материалов, содержащий с-сйку с укрепленной н. ней воронкой, заслонку, размещенную поц воронкой, приемный стакан и электромагнитный вибратор с якорем и амортизатором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности измерения гранулированных и порошковых материалов, якорь электромагнита и воронка по большому и малому

4р диаметру жестко соединены друг с другом, причем верхний край воронки шарнирно соединен со стойкой, а нижний конец якоря поджат амортизатором.

Источники информации, принятые во внимание в процессе экспертизы:

45 1. Самсонов Г. В. и др. "Производство железного порошка", М.Л., 1947 г., стр. 218 — 219.

2. Авт. свид. СССР Хо 285338, С 01 N 11/06, 1968.

3. Патент США N -3376753, 73 — 432, 1972.

Составитель Э. Скорняков

Техред М. Ликович

Корректор T. Чаброва

Редактор Л. Лепилина

Заказ 5957/28

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4/5