Способ обработки витых траверсных сеток радиоламп

Способ обработки витых траверсных сеток радиоламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И--Е - -

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ьл

С (4I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Л) 542261

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.74 (21) 2062715/25 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.77. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 28.02.77 (51) М. Кл.

Н01 Х 9/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.385. .032.24 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Коняхин, Н. Д. Курышев и Н. Г. Светлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИТЫХ ТРАВЕРСНЫХ СЕТОК РАДИОЛАМП

Изобретение относится к технологии производства электровакуумных приборов, в частности витых траверсных сеток радиоламп.

Известны способы обработки витых траверсных сеток радиоламп на различных автоматических устройствах (1,2). При этом шаговая подача сеточного полотна осуществляется за насечки на траверсах с помощью собачек или воздействием на крайний виток каждого навитого участка полотна.

Недостатками известных способов являются повреждение витков, проскальзывание сеточного полотна, в результате чего нарушается подача сеточного полотна и рубка его на участки определеной длины.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ обработки витых траверсных радиоламп, согласно которому, обработка витых траверсных сеток радиоламп включает загрузку, подачу, рубку сеточных полотен, формование и съем готовых сеток, причем подачу сеточных полотен осуществляют на всю длину сетки с помощью ножей механизма рубки (3) .

Недостатками известного способа являются неизбежность технологических отходов из-за невозможности фиксации последней сетки полотна за насечки на траверсах относительно ножей механиз5 ма рубки, в результате чего последнюю сетку полотна сбрасывают в сборник технологических отходов, и кроме того, повышенный процент брака при обработке сеток большой длины из- за искривления сеточного полотна при консольной

10 подаче сетки с помощью механизма рубки на формующий инструмент.

Целью изобретения является уменьшение технологических отходов и повышение выхода годных сеток.

Поставленная цель достигается тем. что подачу полотна сеток осуществляют на часть длины сетки с помощью формующего инструмента, введенного во внутреннюю полость сетки, а на оставшуюся часть длины — с помощью ножей механизма рубки.

20 На фиг. 1 — 8 показана последовательность выполнения операций при обработке сеток предложенным способом.

На фиг. 1 изображен момент ввода формующего инструмента во внутреннюю полость первой

25 сетки зафиксированного сеточного полотна; на

542261

Формующий инструмент 8, перемещаясь навстречу сеточному полотну 1, входит в его полость на часть длины сетки (см. фиг. 2) и при nzщвижснии клина 9 захватываст сеточное полотно за внутреннюю полость.

После захвата сеточного полотна 1 форму,оп1им инструментом 8 флажс с 4 от;:одится, а формующий инструмент 8 отходит назад (см. фиг. 3), перемещая сеточное полотно i на часть длины сетки.

Флажок 5 перемещается синхронно с формуюшим инструментом 8 и в конце перемещения отводится от сеточного полотна (см. фиг. 4) .

Клин 9 формующего инструмента 8 вытягивается, а ножи 3 захватывают освобожденное сеточное полотно 1 и перемещают его вперед на величину оставшейся части длины сетки плюс 1 — 1,5 мм. М надвигая сеточное полотно 1 на формующий инструмент 8 (см. фи,. 5). Пластины б перемещаются синхронно с ножами 3, а флажок 5 возвращается в исходное положение и одновременно с флажком 4 опускается на следующий безвитковый интервал сеточного полотна 1 (см. фиг. 6,7), причем флажок 4 становится на расстоянии, равном величине избыточного хода каретки от расположенного впепеди него навитого участка сеточного полотна 1, а флажок 5 — на расстоянии несколько большем, но не ® фиг.2 — момент захвата сеточного полотна формующим инструментом за внутреннюю полость первой сетки за счет выдвижения клина инструмента; на фиг. 3 — момент подачи сеточного полотна на часть длины сетки формующим инструментом; на фиг.4 — момент освобождения сеточного полотна от захвата формующим инструментом за счет обратного хода клина инструмента и захват полотна ножами механизма подачи и рубки; на фиг. 5— момент подачи сеточного полотна ножами механиз- 1О ма подачи и рубки на формующий инструмент; на фиг. 6 — момент отделения (рубки) сетки от сеточного полотна после насадки ее на формующий инструмент; на фиг. 7 — момент досылания отрубленный сетки на формующий инструмент и начало развода ножей механизма подачи и рубки; на фиг.8— момент формовки (растяжки ) витков сетки за счет выдвижения клина формующего инструмента.

В исходном положении (см. фиг. 1) сеточное полотно 1, находящееся в лоткс 2, зафиксировано относительно ножей 3 передним флажком 4. Задний флажок 5 размещен на безвитковом интервале ссточного полотна. Пластины 6, смонтированные за лотком 2, и ножи 3 разведены. Подпружиненная призма 7 прижимает сеточное полотно к лотку.

Оправка формующего инструмента 8 при выдвижении клина 9 захватывает сеточное полотно 1 за внутреннюю полость и осуществляет формовку.

Подвижной флажок 10 (см. фиг. 6,7,8,) предназначен для досылания сеточного полотна 1 на формующий инструмент 8.

Сущность способа состоит в следующем. более удвоенной величины избыточного хода, от соответствующего навитого участка сеточного полотна 1.

Такое расположение флажков исключает возможность внесения погрешностей в фиксацию сеточного полотна 1 относительно ножей 3 при непрерывном процессе подачи и рубки сеточных полотен 1.

Отрубив очередную сетку (см. фиг. 6), ножи 3 расходятся (см. фиг. 7, 8) и вместе с лотком 2 и пластинами 6 возвращаются в исходное положение.

Сеточное полотно 1 перемещается назад на величину избыточного хода вместе с лотком 2, к которому оно прижато подпружиненой призмой 7. При этом движении флажок 4 западает во встречные насечки траверс сеточного полотна 1 и удерживает его от дальнейшего смещения назад. Ножи 3, возвратившись в исходное положение, становятся против следующего виткового участка, и процесс подачи повторяется.

Подача полотна на величину несколько большую длины сетки (на 1 — 1,5 мм) с последующим сдвигом его назад на указанную величину обеспечивает непрерывную коррекцию места захвата сеточного полотна 1 ножами 3 по каждой отдельной сетке. Для предотвращения изгиба сеточного полотна 1 от разрывного усилия, возникающего при рубке, пластины 6 разводятся непосредственно перед рубкой.

После отделения (рубки) сетки от сеточного полотна 1 подвижный флажок 10 (см. фиг. 6,7.8), досыпает сетку на формующий инструмент 8 на величину, несколько превышающую длину заходной части инструмента 8. При выдвижении клина 9 формующий инструмент 8 производит формовку сетки. Готовая сетка снимается с формующего инструмента 8 и поступает в кассету.

Использование изобретения позволяет полностью исключить технологические отходы и значительно повысить процент выхода годных сеток за счет исключения возможности повреждения витков при вводе формующего инструмента в полость сеточного полотна.

Формула изобретения

Способ обработки витых траверсных сеток радиоламп, включающий загрузку, подачу, рубку сеточных полотен, формов ание и сьем готовых сеток, отличающийся тем, что, с целью уменьшения технологических отходов и повышения выхода годных сеток, подачу полотна сеток осуществляют на часть длины сетки с помощью формующего инструмента, а на оставшуюся часть — с помощью ножей механизма рубки.

542261

Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе:

1. Авторское свидетельство Р 245213, кл.

Н 01 У 9/16 от 24.05.66. г.

2. А.Т. Александрова и др. "Технологическое оборудование электровакуумного производства", Госэнергоиздат, М вЂ” Л, 1962 г. стр. 7 — 27.

3. Авторское свидетельство N 293516, кл.

Н 01 7 9/16 от 02.12.68 г. (прототип) .

542261

Составитель E. Графольский

Техред M Ликович Корректор H. Золотовская

Редактор Т. Орловская

Заказ 5993/33

Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4