Способ закрепления люминофорного покрытия на трубчатых колбах люминесцентных ламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"этт

I (11) 542263

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.02.75 (21) 2107631/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.77. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания28.02.77 (51) М. Кл."Н 01 J 9/22//

//Н 01 J 61/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и отнрытий (53) УДК

621.327.534.15 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. М. Лавренко, А. И. Балакирев и Л. И. Скворцова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЛЮМИНОФОРНОГО ПОКРЫТИЯ

НА ТРУБЧАТЫХ КОЛБАХ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве люминесцентных ламп.

Известен способ закрепления люминофорного покрытия на трубках-колбах люминесцентных ламп, при котором в люминофорную суспензию добавляется 1 — 10 вес.% тетрафосфата бария, который в процессе формирования покрытия дает повышение адгезии люминофора со стеклом (1) . Однако тетрафосфат бария является нелюминесцирующей компонентой покрытия. В процессе эксплуатации люминесцентных ламп он вступает во взаимодействие со стеклом и люминофором, что дает дополнительный спад светового потока, люминофорное покрытие с большим содержанием тетрафосфата 15 бария трудно счищается с концов трубок. Небольшое содержание тетрафосфата бария не дает хорошего закрепления слоя на стекле и не обеспечивает виброударостойкости люминофорного слоя.

Известен также способ, в котором добавка к люминофору бората кальция, бария повышает адгезию люминофора к стеклу, но наличие пленки этого соединения в слое люминофора резко снижает стабильность светового потока ламп (2) . 25

Из известных способов закрепления люминофорного покрытия на трубках-колбах люминесцентных ламп наиболее близок к заявленному способ, основанньй на применении в качестве закрепителя водного раствора двухзамеще нного фосфорно-кислого аммония, наносимого на предварительно облитую люминофорной суспензией и отожженную при 420 — 450 С стеклянную колбу (3) .

Однако этот способ также имеет существенный недостаток, который заключается в заметном снижении начального светового потока и его стабильности в поцессе горения ламп. Уменьшение светового потока люминесцентных ламп происходит вследствие того, что при термообработке люминофорного покрьпия, обработанного раствором двухзамещенного фосфорнокислого аммония, последний разлагается с образованием фосфорного ангидрида, которьй остается в люминофорном слое, так как температурные режимы изготовления ламп низки для его термического разложения. Спад светового потока пропорционален количеству фосфорного ангидрида, оставшегося в слое люминофора. Фосфорньй ангидрид, являясь нелюминесцирующей добавкой, вступает во взаимодействие с люминофо542263

Составитель 3. Кобина

Техред M. Ликович

Редактор В. Фельдман

Корректор Н. Золотовская

963

Заказ 5993/33

Тираж Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ром и стеклом и разрушается под действием ультрафиолетового света. Все это приводит к значительному снижению светового потока ламп.

Цель изобретения — закрепление люминофорно го покрытия на трубчатых колбах люминесцентных ламп, позволяющее улучшить вибропрочность и светотехнические параметры ламп.

Это достигается тем, что в качестве закрепителя используют водный раствор оксинитрата алюминия в 0,1 — 10% концентрации с последующей термической обработкой слоя люминофора при 350 — 400 С.

Использование способа заключается в следующем. Отожженное люминофорное покрытие на трубчатой колбе обрабатывается методом полива или распыления 0,5% — ным водным раствором о оксинитрата алюминия, высушивается при 50 С в течение 1 мин, а затем производится термообработка закрепителя при 350 — 400 С в течение 1 мин.

Предложенный способ позволяет не только обеспечить лучшее закрепление и виброударопрочность люминофорного слоя, но и существенно улучшить светотехнические параметры люминесцентных ламп. Так, для ламп мощностью 8 Вт стабильность светового потока к 100 ч горения на 5% превышает стабильность контрольных ламп, изготовленных без

4 закрепителя и на 20% по сравнению со стандартными лампами в виброударопрочном исполнении.

Формула изобретении

Способ закрепления люминофорного покрытия на трубчатых колбах люминесцентных ламп, заключающийся в обработке отожженного люминофорно,,1 го слоя водным раствором закрепителя, о тличающи ся тем, что с целью улучшения виброударопрочности и повышения светотехнических параметров люминесцентных ламп, в качестве закрепителя используют водный раствор оксинитрата алюминия в 0,1 — 10% концентрации с последующей термической обработкой слоя люминофора при температуре 350 — 400 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США 1хе 3059133 от 16.10.1962 г., кл.

313-109, 2. Патент США N 3503780 от 31.03 1970 г. кл.

117 — 335.

3. Авт.свид. СССР Р 227450 по кл. Н 01 9/22 от 1959 r. — прототип.