Стан для изготовления спиралей шнеков
Патент 542369
Авторы
Стан для изготовления спиралей шнеков
Иллюстрации
Реферат
еоИЗОБРЕТЕНИЯ 1 11 542369
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 02.07.74 (21) 2039734/25-27 (51)М 1,„,з
В 21Н 3/12
В 21D 11/06 с присоединением заявки №
Государственный комитет (23) Приоритет
Опубликовано 15.08.82. Бюллетень ¹ 30
Дата опубликования описания 15.08.82 (53) УДК 62-428.2/3 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Н. А. Черчинцев, Л. М. Курс, А. И. Знобин, Д. Я. Шифрин, Ю. И. Зеленов и А. Я. Колтунов (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙ ШНЕКОВ
Изобретение относится к обработке металлов давлением.
Известен стан для изготовления спиралей шнеков из полосового материала, содержащий подающие валки, рабочие вал- 5 ки, установленные с зазором и имеющие зону наибольшей и наименьшей деформации полосы, выводную проводку и ножницы. Однако установка ножниц в известном стане после прокатных валков требует ос- 10 тановки полосы для осуществления реза, что снижает производительность стана и не обеспечивает разрезания изделия сложного профиля (спирали) без искажения профиля. 15
В предложенном стане эти недостатки устранены за счет того, что ножницы установлены перед рабочими валками, а ножи размещены против зоны наименьшей деформации рабочих валков. Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, ножницы установлены перед подающими валками. Согласно другому варианту, ножницы установлены между подаютцими и рабочими валками. При этом длина ножей равна 2/3 — 3/4 длины зазора между рабочими валками.
На чертеже схематично изображен стан, общий вид.
Стан содержит приводные прокатные зп валки 1, приводные подающие валки 2, оси которых перпендикулярны направлению перемещения обрабатываемой ленты 3, выводную проводку 4, и ножницы 5.
В представленном на чертеже варианте ножницы 5 расположены перед прокатными 1 и подающими 2 валками, а ножи их находятся против зоны наименьшей деформации обрабатываемого материала в валках 1 (в случае трапецеидального рабочего зазора между этими валками — против наиболее широкой части этого зазора).
Длина ножей равна 2/3 — 3/4 длины рабочего зазора.
В случае обработки относительно толстой полосы ножницы 5 целесообразно располагать, между подающими 2 и прокатными 1 валками.
Работает стан следующим образом.
Полосу или ленту 3 задают в рабочий зазор между прокатными валками 1, осуществляютцнми переменную по ширине деформацию этого материала и формирование спирали.
Разделение спирали на отдельные детали осуществляется путем сквозной поперечной надрезки материала на участке, предпочтительно равном 2/3 — 3/4 его ширины, при помощи барабанных летучих ножниц.
Оставшаяся перемычка в зоне наибольшей деформации между валками утоняется и нагартовывается, а затем, при дальней542369
Формула изобретения
Текред А. Камышникова Корректор О. Тюрина
Редактор Л. Письман
Заказ 1182/14 Изд. М 204 Тираж 702 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 шем перемещении под действием собственного веса спирали, ломается, в частности, в выводной проводке 4, Предлагаемый стан дает возможность заменить резку материала со сложным профилем (спирали) сквозной надрезкой непрерывно перемещаемой плоской ленты или полосы, которая осуществляется одновременно с операцией процесса прокатки.
Стан обеспечивает повышение производительности при изготовлении спиралей шнеков и предотвращает искажение их формы при резке.
1. Стан для изготовления спиралей шнеков из полосного материала, содержащий подающие валки, рабочие валки, установленные с зазором и имеющие зону наибольшей и наименьшей деформации полосы, выводную проводку и ножницы, о тл и5 ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, ножницы установлены перед рабочими валками, а ножи их размещены против зоны наименьшей деформации рабочих валков.
10 2. Стан по и. 1, отл и ч а ю щ ий ся тем, что ножницы установлены перед подающими валками.
3. Стан по п. 1, отличающийся тем, что ножницы установлены между подаюГб щими и рабочими валками.
4. Стан по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что длина ножей равна 2/3 — 3/4 длнпы зазора между рабочими валками.