Аппарат для очистки и охлаждения газа

Аппарат для очистки и охлаждения газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

бибп,-: СПИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сотов Советскак

Социалистичесапс

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.02.75 (21) 2108352/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М Кч 2 В 01Р 45/00

В 01D 47/06

Государственнык момнтет

Совета Миннстров СССР по делан изобретений е нн Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2 (53) УДК 621.928.97 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 17.02.77 (72) Авторы изобретения В. И. Лазаренко, Г. И. Соловьев, В. Г. Симиков и А. И. Буханько (71) Заявитель (51) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОХЛА)КДЕНИЯ ГАЗА

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газа, а также для проведения тепло-массообменных процессов и может быть применено, например, в химической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат для очистки и охлаждения газа, включающий корпус с оросителями и входной патрубок, в нижней части которого по его оси установлена конусообразная вставка, а с внешней стороны размещена смесительная камера. Конусообразная вставка в известном аппарате установлена неподвижно (1). В известном аппарате осуществляется недостаточный контакт газа с жидкостью, что приводит к пони>кению эффективности газоочистки, а так ке к увеличению расхода жидкости при проведении процесса тепло-массообмена.

С целью повышения эффективности процесса путем увеличения поверхности контакта ra à и жидкости, в предложенном аппарате концентрично входному патрубку с зазором к корпусу установлен полый обтекатель, образующий с патрубком канал для отвода отсепарированной жидкости и снабженный в верхней части направляющими лопатками.

На чертеже представлен аппарат для очистки и охлаждения газа.

Аппарат состоит из корпуса 1, входного и выходного патрубка 2, 3, бункера 4. Внутри корпуса в нижней части входного патрубка навстречу газовому потоку расположена конусообразная вставка 5 с устройством б для передвижения и системой подачи жидкости через центральный сопло — наконечник 7 в ее вершину. Соосно входному патрубку 2 с внешней стороны расположена смесительная камера 8 с регулируемым устройством 9 для изменения ее объема. На торцах входного патрубка 2 и смесительной камеры 8 имеются фигурные кольца 10 и 11. Фигурные кольца 10 и 11 образуют регулируемое по сечению кольцевое сопло. Далее, по ходу движения газа, выше кольцевого сопла, образованного фигурными кольцами 10 и 11, расположен полый обтекатель 12, внутренняя полость которого образует циклонный элемент 13 для отделения газа от жидкости. Циклонный элемент имеет направляющие лопатки 14 для закручивания поЖ тока. В нижней конической части циклонного элемента имеется канал для отвода отсепарированной жидкости с клапанами 15. В нижней части обтекателя расположена решетка 16, на которой находится орошаемый слой твердых

25 тел 17 (плотность 0,2 — 0,5 кг/м ). Твердыетела орошаются жидкостью через оросптели 18.

На входе во входной патрубок 2 встроен оросптель 19 для подачи жидкости.

Предложенный аппарат работает следую30 щим образом, Газовая смесь поступает во входной патрубок, встречая на своем пути жидкость, подаваемую через ороситель 19 и центральный наконечник 7, установленный в вершине вставки 5.

Затем газожпдкостная фаза проходит через кольцевой канал, образованный вставкой 5 и нижней расширяющейся частью входного патрубка 2 и поступает в камеру 8, в результате чего происходит двойное насыщение и агломерация частиц. Сечение кольцевого канала и объем камеры 8 регулируется за счет передвижения вверх — вниз вставки 5 и камеры 8устройствами 6 и 9 для передвижения. После насыщения и агломерации частиц газожидкостная фаза проходит кольцевое сопло, образованное фигурными кольцами 10 и 11, где происходит дополнительное диспергирование фаз.

При дальнейшем движении газожидкостной фазы происходит частичная сепарация и последующий контакт газ — жидкость за счет полого обтекателя 12. Дальше газожидкостная фаза поступает на последнюю стадию очистки и тепло- и массообмена в слой псевдоожиженных твердых тел 17, орошаемых жидкостью через оросители 18. Завершающим этапом является отделение жидкости от газа в циклонном элементе 13, которое происходит следующим образом: газожидкостная фаза поступает в верхнюю часть циклонного элемента и закручивается лопатками 14; отсепарированная жидкость отводится в аппарат через клапаны

15, расположенные в нижней части циклонного элемента, а газ выводится через выходной патрубок 3.

Система регулирования уровня жидкости в аппарате и ее подача на орошение осуществляется известными способами. В системе рециркуляции установлены фильтры и теплообменник.

Формула изобретения

Аппарат для очистки и охлаждения газа, 16 включающий корпус с оросителями и входной патрубок, в нижней части которого по его оси установлена конусообразная вставка, а с внешней стороны размещена смесительная камера, отличающийся тем, что, с целью

20 повышения эффективности процесса путем увеличения поверхности контакта газа и жидкости, концентрично входному патрубку с зазором к корпусу установлен полый обтекатель, образующий с патрубком канал для отвода отсепарированной жидкости, и снабженный в верхней части направляющими лопатками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: (1). Авторское свидетельство СССР

30 № 413964, М. кл. В 01D 47/00, 1972, Составитель О. Жучкова

Редактор Л. Новожилова Техред Л. Гладкова Корректор Л. Котова

Заказ 102/11 Изд. № 125 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2