Устройство для создания высокого давления и температуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оп 542546

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.05.73 (21) 1924172 27 с присоединением заявкп М (51) М. Кл.2 BOIJ 3, 06

В 21J 5/04

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.621. .762.06 (088.8) Опубликовано 15.01.77. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 14.02.77 (72) Автор изобретения (71) Заявитель

А. В, Герасимович

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЪ|

ГосУларствеииый комитет (23) Приорите

Изобретение относится к технике высоких давлений.

Известно устройство для создания высокого давления и температуры, содержащее встречно-перемещающиеся матрицы в виде тел вращения с выполненными на торцевых, обращенных друг к другу поверхностях прессовыми углублениями, образующими камеру высокого давления, а также чередующимися выступами и соответствующими их канавками, обеспечивающими получение зигзагообразного зазора между торцевыми поверхностями матриц при их сближении (1).

Недостатком устройства является малая веЛичина рабочего объема камеры высокого давления при заданном усилии пресса. При увеличении объема прессовых углублений (при том же их диаметре) сказывается малый сжимающий ход устройства, определяемый заусенцем небольшой толщины. Угол наклона кольцевых выступов к горизонтальной плоскости ограничен условием их прочности, поэтому устройство имеет при том же усилии пресса примерно такой же рабочий объем, как устройство с плоским заусенцем.

Цель изобретения — увеличение рабочего объема камеры высокого давления без увеличения усилия пресса.

Для этого в предлагаемом устройстве выступы на торцевых поверхностях матриц выполнены в виде усеченных треугольных пирамид с осью симметрии каждого выступа, направленной по радиусу матрицы, Такое выполнение выступов позволяет увеличить сжимающий ход устройства вследствие того, что заусенец, расположенный между боковыми поверхностями выступов, отклонен относительной вертикальной оси на угол, не связанный условиями прочности, так

10 как ось каждого выступа направлена по радиусу. Для сжатия заусенца на ту же вели. чину, что между выступом и канавкой про. тотипа, требуется гораздо большее перемещение матриц, обеспечивающее увеличение

15 рабочего объема, На фиг, 1 изображено предлагаемое уст = ройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрел. ке А на фиг. 1.

2д Устройство состоит из двух матриц 1 прессовыми углублениями, контейнера 2 из теплоэлектроизоляцпонного материала с реакционной смесью 3. Матрицы запрессованы в кольца 4, в свою очередь запрессованные в

25 скрепляющие кольца 5. Торцсвыс поверхности матриц выполнены в виде чередующихся

BbIcT) ëîâ и канавок, обеспечивающих получение зигзагообразного зазора между торцевыми поверхностями матриц прп их сближе30 нии.

542546

Выступы выполнены в виде усеченных треугольных пирамид б, опирающихся на выступы 7 кольца 4. Выступы матрицы и кольца 4 расположены симметрично один относительно другого на одной оси, направленной по радиусу. Пространство между выступали и канавкамп вокруг контейнера заполнено пористо. пластичным материалом в виде прокладки 8.

Выступы могут выполняться как в теле матрицы, так и вставными. При сближении матриц 1 под действием усилия пресса наружная часть контейнера 2, деформируясь, вытесняет прокладку 8 и заполняет пространство между торцевыми поверхностями матриц. Объем контейнера 2 выбирается таким, чтобы вся поверхность матриц до кольца 4 была заполнена материалом контейнера.

В этом случае выступы находятся в условиях всестороннего неравномерного сжатия, что обеспечивает стабильность давления в камере при последовательных нагружениях. Испытанный вариант устройства обеспечил создание давления 45 кбар, причем рабочий объем был на 880/О больше, чем в устройстве со стальными матрицами, имеющими плоский заусенец.

Формула изобретения

Устройство для создания высокого давления и температуры, содержащее встречно-пе5 ремещающиеся матрицы в виде тел вращения с выполненными на торцевых, обращенных друг к другу поверхностях прессовыми углублениями, образующими камеру высокого давления, а также чередующимися высту10 пами и соответствующими им канавками, обеспечивающими получение зигзагообразного зазора между торцевыми поверхностями матриц при их сближении, отл ич а ющее ся тем, что, с целью увеличения рабочего объема

15 камеры высокого давления без увеличения усилия пресса, выступы, на торцевых поверхностях матриц выполнены в виде усеченных треугольных пирамид с осью симметрии каждого выступа, направленной по радиусу

2Э матрицы.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 461586, 25 М. Кл. В 01J 3/06, 1973 г.

542546

Составитель f. Кривонос

Редактор Л, Василькова Техред А. Камышникова Корректор E. Хмелева

Заказ 39/8 Изд. № 100 Тира>к 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2