Прибор для определения пылящей способности порошкоозразных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
K АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.08.73 (21) 1955976 26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.01.77. Бюллетень ¹ 2
Дата опубликования описания 15.02.77 (51) М. Кл. - В 01L 11/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений н оытий (53) УДК 54.084(088.8) (72) Авторы изобретения
Л. В. Павлов, Я. Е. Березин и В. Ю. Горбатовский (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЫЛЯЩЕИ СПОСОБНОСТИ
ПОРО1ЦКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к конструкциям устройств для определения пылящей способности порошкообразных материалов и может быть использовано в химической промышленности, в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.
Известен прибор для определения пылящей способности порошкообразных материалов, включающий измерительную емкость, приспособление для дозирования воздуха, соединенное с нижней частью измерительной емкости и перемешивающее устройство. Перемешивающее устройство выполнено в виде мешалки, размещенной на валу, который проходит через резиновую пробку с резиновым затвором внутрь измерительной емкости. Приспособление дозирования газа выполнено в виде цилиндрической емкости с патрубками и резиновым и ртутным затворами (1). Недостатками известного прибора являются следующие: громоздкость аппаратуры и неудобства при монтаже прибора, наличие ртутного затвора, загрязняющего окружающую атмосферу вредными парами ртути, плохая воспроизводимость результатов и расхождения между показателями одного и того же образца материала, что составляет в отдельных случаях 100 †2
Известен усовершенствованный вариант рассмотренного выше прибора. В нем ртутный затвор заменен резиновым, мешалка выполнена двухлопастной и снабжена подпятником, размещенным в центре дна измерительной емкости (2). Недостатками этого прибора являются: громоздкость оборудования, сложности в герметизации мешалки, и частичное истираиие порошков, приводящих к снижению точности и воспроизводимость определений.
С целью улучшения воспроизводимости результатов и повышения точности определений, а также улучшения перемешивания порошков и перевода пх в псевдоожпженное состояние прибор снабжен поглотительной емкостью и П-образной трубкой, один конец которой вставлен в поглотительную емкость, а другой выполнен в виде опрокинутой воронки, размещенной над измерительной емкостью, 20 а измерительная емкость выполнена в виде воронки Шотта, перемешивающее устройство выполнено .в виде вибратора, размещенного на измерительной емкости, а поглотительная ем кость выполнена в виде колбы Бунзена.
2> -Ia чертеже показан общий вид прибора.
Прибор состоит пз измерительной емкости
1, выполненной в виде воронки с пористой пластиной 2 (воронка Шотта) и шлифом 3 для соединения с приспособлением дозирования
ЗО воздуха 4. Приспособление дозирования воз5
10 духа 4 снабжено штуцером 5 для подачи воздуха и штуцером 6 с краном 7 для вывода прибора на рабочий режим. Для отвода пыли используется П-образная трубка 8, один конец которой вставлен в поглотительную емкость 9, выполненную в виде колбы Бунзена, а другой выполнен в виде опрокинутой воронки, размещенной над измерительной емкостью 1. Вибратор 10, размещенный на измерительной емкости 1, служит для перемешивания (псевдоожижения) испытуемого образца по рошкообразного материала.
Прибор работает следующим образом.
В тщательно вымытую, высушенную и взвешенную с точностью 0,0002 г измерительную емкость 1 помещают около 1 г порошкообразного материала, взвешенного с точностью до
0,0002 г, распределяя его ровным слоем по поверхности пористой пластины 2. Измерительную емкость 1 с навеской порошкообразного материала вставляют в приспособление дозирования воздуха 4 при открытом кране
7 и закрепляют ее с помощью пружины (на чертеже не показана). Сверху измерительную емкость 1 накрывают опрокинутой воронкой, являющейся одним из концов П-образной трубки 8, при этом края воронки должны быть на 4 — 5 мм ниже верхнего края измерительной емкости 1 и не касаться ее. С помощью шлифа П-образную трубку 8 присоединяют к поглотительной емкости 9, которую на одну треть заполняют водой и подключают к вакуум-насосу. Начинают подачу осушенного пропусканием через аппараты Тищенко, заполненные серной кислотой, воздуха со скоростью 90 л/ч, контролируемой по ротаметру (на чертеже не показаны). Включают вибратор 10, а затем одновременно закрывают кран
7 и нажимают кнопку секундомера. Через
3 мин прекращают подачу воздуха, выключают вибратор, отключают вакуум и снимают П-образную трубку 8. Измерительную емкость 1 с обеспыленным образцом порошкообразного материала отсоединяют от приспособления дозирования воздуха 4 и вновь взвешивают.
Проводят не менее двух параллельных определений, Пылящую способность (ПС, % ) 15
Зо
45 вычисляют как среднее значение отдельных определений, рассчитанных по формуле:
ПС (и — mi) 100
Ф где т — масса образца испытуемого порошкообразного материала, г; т — масса обеспыленного образца, г.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать +-0,5 отн. О о.
Ф ор мула изобретения
1. Прибор для определения пылящей способности порошкообразных материалов, включающий измерительную емкость, приспособление дозирования воздуха, соединенное с нижней частью измерительной емкости и перемешивающее устройство, отличающийся тем, что, с целью улучшения воспроизводимости результатов и повышения точности, он снабжен поглотительной емкостью и П-образной трубкой, один конец которой вставлен в поглотительную емкость, а другой выполнен в виде опрокинутой воронки, размещенной над измерительной емкостью.
2. Прибор по п, 1, отличающийся тем, что, измерительная емкость выполнена в виде воронки Шотта.
3. Прибор по п. 1 — 2, отличающийся тем, что, с целью улучшения перемешивания порошков и перевода их в псевдоожиженное состояние, перемешивающее устройство выполнено в виде вибратора, размещенного на измерительной емкости.
4. Прибор по и. 1, отличающийся тем, что поглотительная емкость выполнена в виде колбы Бунзена.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1. «Химическая промышленность» 1965 г. № 3, стр. 71 (прототип).
2. Отчет № 25857 «Исследование вспомогательных веществ для улучшения пыления активных красителей и повышения их растворимости» РХК г. Рубежное, 1961 г.
Б42548
Составитель А. Тарасов
Техред А. Камышиикова
Редактор Л. Новожилова
Корректор Е. ХмелеВа
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 39/10 Изд. № 100 Тираж 899 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5