Устройство для нанесения краски на сварные соединения внутри трубопроводов

Устройство для нанесения краски на сварные соединения внутри трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 11 542564

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Ф (22) Заявлено 28.11.75 (21) 2193563 05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15 01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 02.03.77 (51) М. Кл. - В 05В 13/06

В 05В 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 667.644,3 (088.8) (72) Авторы изооретення

Р. А. Гаврилюк, В. Л. Гоц, Л. В. Уткина, Б. Л. Рейзин.

И. В. Стрижевский и М. Н. Минин

Н аучно-производственное объединение «Лакокраспокрытие» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ

НА СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ВНУТРИ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к окрасочному оборудованию, применяемому для окраски внутренней поверхности трубопроводов.

Известно устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее корпус с вращающейся распылительной головкой (1).

Недостатком данной конструкции является сложность обслуживания, в частности, из-за значительной длины краскопровода.

Известно также устройство для нанесения краски на сварные соединения внутри трубопроводов, содержащее краскораспылитель с головкой, снабженной шестерней, кинематически связанной с механизмом поворота головки, и воздухораспределительный механизм (2).

Это устройство является наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению.

Недостатком устройства является невозможность получения покрытия без подтеков, поскольку даже при прекращении подачи лакокрасочного материала к головке, она продолжает некоторос время вращаться и из нее вытекает оставшаяся в стволе краска.

Цель изобретения — получения р авномерного покрытия сварных швов без патеков или наплывов.

Для этого в предлагаемом устройстве механизм поворота головки и воздухораспределнтельный механизм выполнены соответственно в виде .пневмоцилпндра, на штоке которого закреплена зубчатая рейка, взаимодействующая с ше терней головки, и золотника с шарнирно соединенным с ним рычагом, свободный конец которого расположен в выполненном в штоке пневмоцплиндра продольном

10 пазу.

Такая конструкция устройства позволяет наносить дозированное количество краски и получить качественное покрытие.

На фиг. 1 изображена распылительная

15 часть устройства, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит краскораспылитель с головкой 1, боковым воздушным соплом 2 и материальным соплом 3, механизм 4 поворо20 та головки, воздухораспределительный механизм 5, бачок 6 для лакокрасочного покрытия.

Распылительная головка снабжена шестерней

7, входящей в зацепление с зубчатой рейкой

8, которая закреплена на штоке подпружинен25 ного поршня 9 механизма поворота головки.

В штоке выполнен продольный паз 10, в котором расположен свободный конец рычага 11, шарнирно связанного с золотником 12 воздухораспределительного механизма 5. Послед30 ний каналами 13 и 14 соединен соответствен3 но с системой подачи воздуха и головкой 1 краскораспылителя. Материальное сопло 3 краскораспылителя перекрывается запорной иглой 15, жестко соединенной с подпружиненным поршнем 16. Устройство монтируется на опорах (на фигурах не показаны). Для подачи сжатого воздуха предусмотрена полая штанга и трехходовой кран (на фигурах не показаны), сообщающий головку и механизм ее поворота с системой подачи сжатого воздуха или механизм поворота головки с атмосферой. На линии подачи сжатого воздуха в механизм поворота установлен дроссель 17 для регулирования подачи воздуха к механизму поворота и, тем самым, скорости вращения головки.

Устройство работает следующим образом.

По полой штанге сжатый воздух подается к трехходовому крану, при открывании которого воздух по каналу 13 попадает в воздухораспределительный механизм 5, а по каналу 14 — к поршню 16, в головку 1 и сопло 2.

Поршень 16, перемещаясь, открывает материальное сопло 3, и лакокрасочный материал из бачка 6 поступает на распыление под действием сжатого воздуха.

Одновременно воздух через дроссель 17 подается к механизму поворота головки, перемещая поршень 9 и приводя тем самым во вращение шестерню 7, а следовательно головку и факел распылительной краски. При этом на боковую поверхность сварного шва, по всему его периметру наносится дозированное количество краски, строго фиксированное по времени. По достижении поршнем 9 крайнего левого положения и повороте головки на один или несколько оборотов шток поршня 9 с помощью рычага 11 воздействует на золотник

12 воздухораспределительного механизма и

542564 отключает подачу воздуха в краскораспылитель. Таким образом, напыление краски на боковую поверхность происходит только во время поворота распылительной головки, что обеспечивает равномерное покрытие сварного шва без подтеков и наплывов и контролируемое количество слоев краски. Возврат поршня

9 в исходное. положение осуществляется путем поворота трехходового крана в положение, при котором полость поршня 9 сообщается с атмосферой. При этом поршень возвращается в крайнее правое положение, и устройство снова готово к работе, 15

Формула изобретения

Устройство для нанесения краски на сварные соединения внутри трубопроводов, содержащее краскораспылитель с головкой, снабженной шестерней, кинематически связанной с механизмом поворота головки, и воздухораспределительный механизм, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью получения равномерного покрытия сварных швов без натеков н наплывов, механизм поворота головки и воздухораспределительный механизм выполнены соответственно в виде пневмоцилиндра, иа штоке которого закреплена зубчатая рейка, взаимодействующая с шестерней головки, ЗО и золотника с шарнирно соединенным с ним рычагом, свободный конец которого расположен в выполненном в штоке пневмоцилиндра пазу.

Источники информации, принятые во вни35 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 193961, М. Kz. В 05В 13/06, 1966 г.

2.,Патент Германии ¹ 700025, кл. 75с

22/01, 1940 (прототип).

542564

Л Рог. 1

1Z Рыг. z

Составитель И. Волгина

Техред А. Камьппникова

Корректор Л. Денискина

Редактор Н. Аристова

Типография, Ilp. Сапунова, 2

Заказ 550/13 Изд. ¹ 114 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5