Устройство для обработки отверстий

Устройство для обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П -И-С--А Н--И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 1 542588

Союз Советских

Социалистически1с

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.08.74 (21) 2054210/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 09.02.77 (51) М. Кл.2 В 2ЗВ 29/03

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621 952 5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Б. И. Коган

Кемеровский межотраслевой научно-исследовательский и проектно-технологический институт по механизации и автоматизации машиностроения (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к чистовой обработке отверстий.

Известны оправки для расточки канавок, в которых радиальное перемещение резца осуществляется под действием клина, Эти оправки обеспечивают также снятие фасок и подрезку торцов, но расточка отверстий по длине в них не предусмотрена (1).

Известно устройство для обработки отверстий, корпус которого охватывает оправку, сообщающую перемещение канавочному резцу, и расположен в направляющей втулке. В этом устройстве радиальное перемещение резца осуществляется при помощи двуплечего рычага (2).

Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому изобретению по техническому существу и достигаемому результату.

Недостатком такого устройства является невозможность осуществления расточки в упор, так как при помощи двуплечего рычага можно осушествить только обработку канавки.

Целью изобретения является осуществление расточки в упор.

Для этого в предлагаемом устройстве корпус снабжен расточным резцом и связан с оправкой через пальцы и подпружиненные штыри, а направляющая втулка выполнена с коническим участком, поверхность которого взаимодействует с одним из торцов пальца, контактирующего в процессе расточкп другим

5 торцом с торцом штыря.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки отверстий в начальный период процесса обработки; на фиг. 2 — то же, при окончании расточки.

10 На корпус 1 навинчены контргайка 2 п упорная гайка 3. Корпус расположен в направляющей втулке, состоящей пз подвижной торцовой шайбы 4, шариков 5, соединенных обоймой 6 с втулкой 7, имеющей конический

15 участок и установленной в кондукторной плите 8. Корпус 1 снабжен насадкой 9, несущей резец 10 для снятия фаски и расточной резец 11. В центральном отверстии насадки 9 находится клиновидная ступень охватывае20 мой корпусом оправки 12, по направляющему пазу которой перемещается ползушка 13 с канавочным резцом 14. Заниженный участок оправки охватывает пружина 15. На средней ступени оправки имеются два попереч25 ных отверстия, одно из которых служит для запрессовки толкающего штифта 16 после сборки с корпусом, а в другом расположены штыри 17 с пружиной 18 между ними, обеспечивающие периодическое соединение оправ30 кп с корпусом. Установленные в поперечном

542588! А@ ! да отверстии корпуса при помощи штифтов 19 пальцы 20 с продольными глухими пазами, взаимодействующими с штифтами 19, служат для автоматического управления периодическим взаимодействием корпуса и оправки при рабочем движении устройства и выводе его пз обработанного отверстия. Оправка соединяется со шпинделем станка и проходит через опорную втулку 21, ввинченную в корпус и зафиксированную контргайкой 22.

Устройство работает следующим образом.

В начальный период работы оправка 12 вращается и подается совместно с корпусом 1, так как штыри 17, раздвигаемые пружиной 18, входят в отверстия корпуса 1, выталкивая пальцы 20 до упора в поверхность конического участка втулки 7. По мере подачи устройства происходит растачивание отверстия расточным резцом 11 и снятие фаски резцом

10 (в конечный период), а пальцы 20 утопают, скользя по поверхности конического участка втулки 7 и выталкивают (при окончании расточки) штыри 17, так что последние утопают заподлицо с поверхностью оправки 12, сжимая пружину 18. Пальцы 20 не могут войти в отверстие оправки, так как их движение ограничивается штифтами 16 и продольными глухими пазами, длина которых согласуется с длиной расточки отверстия обрабатываемой детали и конусностью направляющей втулки. В крайнем положении торцы пальцев 20 находятся заподлицо с поверхностью отверстия корпуса 1, в котором расположена оправка 12. Длина расточки регулируется гайкой 3, которая также предохраняет устройство от поломок.

После этого прекращается подача корпуса и насадки 9 и осуществляется подача оправки

1 . 11ри этом ползушка 13 с канавочным резцом 14 перемещается в радиальном направлении и происходит расточка канавки. По окончании обработки пр!! выводе устройства

5 первоначально влево движется только оправка 12 с толкающим штифтом 16. Ползушка

13 движется радиально к оси, выводя канавочный резец 14 пз канавки. После упора толкающего штифта 16 в корпус 1 последний

)o начинает двигаться влево в исходное положение. Одновременно штыри 17 под действием пружины 18 входят в отверстия корпуса 1, выталкивая постепенно пальцы 20, затем цикл повторяется. Прекращение подачи расточного

15 резца перед расточкой канавки способствует стружколоманию и обеспечивает расточку в упор.

Формула изобретения

20 Устройство для обработки отверстий, корпус которого охватывает оправку, сообщающую перемещение канавочному резцу, и расположен в направляющей втулке, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью осуществления

25 расточкп в упор, корпус снаожен расточпым резцом и связан с оправкой через пальцы и подпружиненные штыри, а направляющая втулка выполнена с коническим участком, поповерхность которого взаимодействует с од30 ним из торцов пальца, контактирующего в процессе расточки другим торцом с торцом штыря.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

35 1, Авт. св. № 252048, М. Кл. В 23В 29/02, 1967.

2. Авт. св. ¹ 107783, М. Кл. В 23В 43/00, 1956 (прототип).

542588

Дыг. 2

Составитель Л. Горюнова

Редактор Н. Аристова

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Брахнина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 33/4 Изд. № 121 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитега Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4I5