Механизм коррегирования шага резьбы

Механизм коррегирования шага резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

., := . .СХА% вМЬА

О П И C А Н И Е (11) 542599

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.12.72 (21) 1857178/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 26.01.77 (51) М. Кл. В 23G 1/44

В 23G 3/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР

bio делам изобретений и OTKpblTNN, (53) УДК 621.992(088.8) (72) Авторы изобретения

С. М. Карпов, А. И. Кершенбаум и В. Н. Сулейманов (71) Заявитель Азербайджанский политехнический институт имени Ч. Ильдрыма (54) МЕХАНИЗМ КОРРЕГИРОВАНИЯ ШАГА РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может найти применение при нарезании цилиндрических резьб высокой точности на универсальных токарно-винторезных станках.

Известен механизм коррегирования шага нарезаемой резьбы на цилиндрических деталях, включающий конусную линейку, с которой взаимодействует поперечный суппорт станка, и заднюю бабку, развернутую на угол для. обработки.

Цель изобретения — обеспечение возможности коррегирования шага нарезаемых цилиндрических резьб как в сторону его увеличения, так и в сторону его уменьшения.

Для этого предлагаемый механизм снабжен копирной линейкой, имеющей участок под углом, равным углу наклона конусной линейки, но противоположного направления, причем конусная линейка связана с гидрокопировальным суппортом, установленным на станке вместо верхних салазок суппорта с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 и 3 — схемы возможного разворота гидрокопировального суппорта.

Механизм устанавливается на суппорте токарно-винторезного станка. На копирную линейку устанавливают конический шаблон 1, угол Р которого с осью центров станка может быть любым, но не превышающим предельно возможный для установки. конусной линейки, 2, которую устанавливают - под тем же углом

Р к оси.

Механизм работает следующим образом.

Гидрокопировальный суппорт 3 устанавливают перпендикулярно оси обрабатываемой детали 4. При этом положении шаг нарезаемой резьбы равен шагу, который задает ходо.

10 вой винт при соответствующей настройке кинематической цепи и определяется продольной подачей (5ор).

Вершина резца перемещается параллельно оси детали, так как поперечная подача

15 (5„,) гидросуппорта компенсируется равной, по величине и противоположно направленной подачей поперечного суппорта станка. Производят пробное нарезание резьбы на детали и определяют накопленную погрешность в шаге.

В случае появления отрицательной накопленной погрешности в шаге резьбы гидрокопировальный суппорт поворачивают так, чтобы вершина резца сместилась к задней бабке

25 (угол +а). Ось резца при этом устанавливают перпендикулярно оси детали.

Для компенсации погрешности в виде конусности среднего диаметра резьбы конусную линейку следует повернуть на дополнительный

542599 ч иг.1 ипоо

Snp

Рцг

Техред Л. Гладкова

Корректор 3. Тарасова

Тираж 1229 Подписное

Редактор Н. Аристова

ЦНИИПИ Заказ 27/10 Изд. № 120

Типография, пр. Сапунова, 2

В случае появления положительной накопленной погрешности в шаге резьбы, гидрокопировальный суппорт поворачивают в противоположную сторону (угол — а). Ось резца также устанавливают перпендикулярно оси детали, а для компенсации погрешности в виде конусности самой резьбы конусная линейка должна быть повернута на дополнительный угол р„.

Формула изобретения

Механизм коррегирования шага резьбы, содержащий конусную линейку, с которой взаимодействует поперечный суппорт станка, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности коррегирования шага нарезаемых цилиндрических резьб как в сторону его увеличения, так и в сторону его уменьшения, он снабжен копирной линейкой, установ5 ленной под углом, равным и противоположно направленным углу конусной линейки, причем на суппорте вместо верхних салазок установлен связанный с копирной линейкой гидрокопировальный суппорт с возможностью его no10 ворота относительно вертикальной оси.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Соболев Н. П. «Повышение кинематической точности металлорежущих станков», 15 Машгиз, 1955 г., стр. 55.