Устройство для подвода тока к вращающимся сварочным роликам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Сопналнстический

Республик (11;

/ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.07.74 (21) 2039247/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 09.02.77 (51) М. Кл.- В 23К 11/ОГ) Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763. .3.037 (088.8) (7 2 ) А 3 I O I) a I и обр TpnlI:I

P. М. Зотиков и К. К. Палевич (71) Зая lllтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА

К ВРАЩАЮЩИМСЯ СВАРОЧНЫМ РОЛИКАМ

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройству для подвода тока к вращающимся сваро шым роликам машин для шовной сварки переменным током.

Извсс гпо устройство, в котором подвод тока к вращающимся сварочным роликам, закрепленным на контактных валах, осуществлен с IIoiiollll>Io нескольких токоведущих башмаков, соединенных параллельно, при этом башмаки каждого вала под)каты к соответствующей конта ктиой поверхности вала и подсоединены с l)oiloln»lo токоподводов к выводу 13TopII÷noII обмотки трансформатора (I).

В этоil устройстве ток к каждому валу подводится с помощью четырех токоведущих башмаков, расположенных равномерно по цилиндрической поверхности вала и поджимаемых с помощью пружин одновременно и к валу, и к контактной поверхности токоподводящего корпуса устройства, соединенного с вторичной обмоткой сварочного трансформатора.

Недостатком этого устройства является неравномерное распределение тока между башмакамп ка)кдогo вала нз-за эффекта близости, вызванного влиянием тока противопо;I .»Iiного направления, протекающего по друго.л контактному валу машины.

Это увеличивает энергетические потери и соответственно ограничивает токопередающую способность устройства.

Цель изобретения — исключение влияния

5 эффекта близости на распределение тока и обеспечение одинакового сопротивления вторичных контуров для снижения энергетических потерь.

Для этого в предлагаемом устройстве транс)о форматор снабжен другой независимой вторичной обмоткой, при этом верхнис пары башмаков обоих контактных валов соединены с одной независимой вторичной обмоткой, а нижние пары башмаков соединены с другой

15 независимой обмоткой сварочного трансформатора.

На фиг. 1 показан один из контактны.;. валов предлагаемого устройства, продольньш разрез; на фиг. 2 — поперечный разрез по

20 А — Л на фиг. 1; на фиг. 3 — вторичный контур машины с предлагаемым устройством; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фпг. 3; на фиг.

5 — схематическое изображение вторичной цепи машины с предлагаемым устройством.

25 Контактный вал 1 с закрепленным íà нем сварочны;I роликом 2 установлен в роликоподшипника 3 и 4, размещенных в корпусе 5.

В верхней части корпуса закреплен через изолирующую прокладку б верхний токопод542605 вод 7, а в нижней части закреплен через изолирующую прокладку 8 нижний токоподвод 9.

Верхние башмаки 10 и 11 поджпмаются одновременно и к выступу верхнего токоподвода, и к верхней части цилиндрической поверхности вала, а нижние башмаки 12 и 13— к выступу нижнего токоподвода и к нижней части цилиндрической поверхности вала с помощью толкателей 14, выполненных из изоляционного материала, и пружин 15, установленных в регулировочных стаканах 16.

Внутренняя полость корпуса с размещенными в ней башмаками и валом заполнена маслом, охлаждаемым с помощью змеевиков

17 и 18, по которы;I протекает вода, закрепленных на боковых крышках 19 и 20, герметично закрывающих полость.

Верхний токоподвод 7 верхнего сварочного ролика соединен с помощью гибких шин 21 и контактного угольника 22 с верхним выводом правой независимой вторичной обмотки трансформатора 23; верхний токоподвод 24 нижнего сварочного ролика соединен с помощью гибких шин 25 и контактного угольника

26 с нижним выводом правой обмотки трансформатора.

Нижние токоподводы 27 и 28 верхнего и шгжнего роликов соединены с помощью гибких шин 29 и 30 и контактных угольников 31 и 32 с соответствующими выводами левой независимой вторичной обмотки трансформатора.

ЗО

Таким ооразом, сварочный контур составлен пз двух самостоятельных контуров, оба контура равны друг другу по форме и размерам, что обеспечивает протекание по ним равных вторичных токов, которые суммируются только ца участке верхний вал — верхний сварочный ролик — свариваемое изделие — нижний сварочный ролик — нижний вал.

Формула изобретения

Устройство для подвода тока к вращающимся сварочным роликам, закрепленным на контактных валах, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с верхней и нижней парами токоведущих башмаков, соединенных с вторичной обмоткой сварочного трансформатора, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью исключения влияния эффекта близости на распределение тока и обеспечения одинакового сопротивления вторичных контуров для снижения энергетических потерь, трансформатор снабжен другой независимой вторичной обмоткой, при .- том верхние пары башмаков обоих контактных валов соединены с одной независимой вторичной обмоткой, а нижние пары башмаков соедине IbI с другой независимой обмоткой сварочного трансформатора.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.

1. Патент США № 2529634, Кл. 219 — 84, 1950 (прототип) .

542605

11 у d

Qua 5

37

-(, i/ 11(2, 4

1

Составитель H. Тютченкова

Техред Л. Гладкова Корректор Л. Брахнина

Редактор Л, Василькова

Заказ 33)8 Изд, № 121 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Езаушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2