Заточный станок

Заточный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН Й Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

542621

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допо,мнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.11.73 (21) 1969871/08 (51) M. Кл." В 24В 3, 00

В 24В 25/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 07.02.77

Совета Министров СССР ло делам изобретений (53) УДК 621.923.6 (088.8) и OTKpblTHH (72) Авторы изобретения

В. Г. Циркович, Ф. Д. Зильберман, Б. Н. Зехцер, Л. И. Белый и М. Е. Лебенсон

Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (71) Заявитель (54) ЗАТОЧНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к станкам для заточки концевого инструмента, Известны заточные станки с гидроприводом возвратно-поступательного перемещения стола и бабкой изделия с цанговым зажимом. В этих станках установка изделия и его ориентация в осевом направлении относительно заточного круга осуществляются вручную, что снижает производительность и точность заточки.

Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки изделия путем автоматизации зажима и продольной ориентации изделия относительно заточного круга.

Для этого в предлагаемом станке шпиндель жестко связан в осевом направлении со штоком и поршнем внутреннего гидроцилиндра, являющегося поршнем-штоком внешнего гидроцилиндра, причем на поршне-штоке выполнено конусное гнездо, взаимодействующее с закрепленной на внешнем гидроцилиндре цангой зажима штока внутреннего гидроцилиндра, а в поршне внутреннего гидроцилиндра расположены два встречных обратных клапана.

На фиг. 1 изображены предлагаемый заточный станок; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

На столе 1 станины 2 установлена бабка изделия 3. В каретке 4 бабки изделия помещены шпиндель 5 и рычаг 6 механизма зажима изделия. В основании 7 бабки изделия установлен привод ее перемещения, выполненный в виде сдвоенного гидроцилиндра с поршнем 8. Пор5 шень 8 внешнего гпдроцилнндра является корпусом внутреннего пlppоцилпндра. Поршень 9 внутреннего гидроцилнндра снабжен обратными клапанами 10 н 11. Шток 12 гпдроцилиндра связан с фланцем 13. Соосно со штоком 12

10 расположен цанговый зажим 14. В расточке шпинделя 5 имеется цанговый зажим 15, связанный посредством пружины 16 и толкателя

17 с упорным винтом 18 рычага 6, установленного на осп 19. Упоры 20 и 21 служат для or15 раничения перемещения бабки изделия 3. Подача масла в гпдроцилпндр осуществляется по трубопроводам 22 и 23.

Работает станок следующим образом.

23 Упор 21, определяющий положение обрабатываемой детали относительно инструмента, устанавливается в требуемое положение, а изделие — в цанговый зажим 15 бабки изделия.

По команде масло по трубопроводу 22 (сис25 тема управления приводом не показана) поступает под левый торец поршня 8, который при этом перемещается вправо, и через масляную подушку полости А давит на поршень 9, жестко связанный со штоком 12. Шток 12, в

3Ç свою очередь жестко связан с кареткой 4 баб542621

7 8 7Ф ки изделия через фланец 13. Если усил,ic иа перемещение бабки изделия по ее направляющим меньше, чем силы давления масляной подушки полости Л на поршень 9, то бабка изделия вместе со штоком 12, поршнем 9 перемещается вправо поршнем 8. Во время перемещения бабки изделия вправо рычаг 6 отходит от упора 20, поворачивается на оси 19, освобождает толкатель 17 и пружины 16, воздействующие на цанговый зажим 15 изделия. Перемещение бабки с зажатым изделнем осуществляется до упора 21. При подходе к упору

21 поршень 9 прекращает перемещение, а поршень 8 продолжает двигаться вперед, при этом вытесняемое из полости Л масло через клапан

11 попадает в полость Б. Движение поршня 8 происходит до тех пор, пока он своим коническим седлом не зажмет цапговый зажим 14, фиксирующий положение штока 12. Таким образом, изделие оказывается зафиксированным и ориентированным в осевом направлении по упору 21.

Для разжима и отвода изделия масло подается под правый торец поршня 8, который, перемещаясь влево, освобождает цанговый зажим 14 штока 12. Масло пз полости Б перекачивается в полость Л через клапан 10. После освобождения штока 12 осуществляется перемещение поршня 9, штока 12, фланца 13 и каретки 4 бабки изделия. Связь поршня 8 и поршня 9 аналогично предыдущему осуществляется через масляную подушку в полости Б.

При подходе рычага б к упору 20 движение поршня 8 влево вызывает повышение давления масла в полости Б. При этом клапан 10 открывается и избыток масла из полости Б

5 перекачивается в полость А. В момент контакта поршня 8 с поршнем 9 бабка изделия получает перемещение. При этом рычаг б поворачивается вокруг оси 19, пружины сжимаются, и цанговый зажим 15 освобождает изде10 лис.

Формула изобретения

15 Заточной станок, на столе которого закреплен гидропривод и подвижно установлена задняя бабка со шпинделем, размещенным внутри него толкателем и цанговым зажимом изделия, отличающийся тем, что, с целью

20 повышения производительности и точности обработки изделия путем автоматизации зажима изделия и его продольной ориентации относительно заточного круга, шпиндель жестко связан в осевом направлении со штоком и

25 поршнем внутреннего гидроцилиндра, являющегося поршнем-штоком внешнего гидроцилиндра, причем на поршне-штоке выполнено конусное гнездо, взаимодействующее с выполненной на внешнем гидроцилиндре цангой за3.) жима штока внутреннего гидроцилиндра, а в поршне внутреннего гидроцилиндра выполнены два встречных обратных клапана.

542621

Узы I

ra я 7 г

Составитель У. Зильберман

Редактор H. Аристова

Техред Е. Петрова

Корректор Н. Аук

Заказ 31/1 Изд. ¹ 105 Тираж 1124 Подписное

Ц1-!ИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2