Способ изготовления инструмента для обработки асферических поверхностей

Способ изготовления инструмента для обработки асферических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. счид-ву (22) Заявлено 060672(21) 1796121/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 2507.78.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания08,0678

Сеюз Советских

Социалистических

Рес убпи о!@42625 (51) М. Кл.

В 24 В 13/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923 ° .74 (088. 8) О.Г.Карлин, В.Г.Кукс, Л.Е.Липовецкий, А.Ç.Хабиров и A.A.ßoâoæèëoâ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕИ

1 Изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей с асферическими поверхностями.

Известен способ изготовления инструмента для шлифования и полирования 5 асферических поверхноСтей 111 . Этот инструмент выполнен в виде упругого диска илн сферического сегмента разделенного на лепестки радиальными прорезями переменного сечения. l0

Возможности применения такого инструмента ограничены, так как при формировании им поверхностей с большими отступлениями (более 60 мкм на

1 MM) от ближайшей сферы, возникают большие внутренние напряжения, превышающие предел, упругости материала инструмента и приводящие к остаточным деформациям.

Цель изобретения — обеспечение возможности получения поверхностей с интерференционной точностью при неограниченно большом отступлении их .от ближайших сферических поверхностей.

Для этого по предлагаемому способу формируют с помощью упругого сферического инструмента асферическую.поверхность и используют ее,в качестве матрицы для изготовления асфанвит

ЗО

1 1

BC L ° ° >;1ЫЯ

Взамен ранеепйЩЦЩ1®1то ; ническа.Г бяиот" 1 Ч 5 Д ческого инструмента, которыми формируют последующую асферическую поверхность, на базе которой изготовляют новый асферический инструмент, причем количество переходов выбирают от требуемого отступления асферической поверхности от сферы.

Способ осуществляется следующим образом (см.чертеж).

На чертеже пунктиром обозначены промежуточные инструменты с исходной сферической поверхностью 1 радиуса R = Я (радиус кривизны при вершине асферической поверхности) и промежуточной асферической поверхностью 2, а также конечный инструмент с асферической поверхностью 3 для формирования требуемой поверх" ности 4.

В качестве рабочей поверхности первого промежуточного инструмента берут сферу радиуса М В . С помощью этого инструмента под действием приложенных к нему центрадьной 1 » и краевых Р„ нагрузок формируют с необходимой точностью промежуточную асферическую поверхность 2. Формирование асферической поверхности в данном случае основано на распределении работы по зонам, благодаря.

ЦНИИПИ Заказ 3956/1 Тираж 1069 Подписное филиал ппп патент, г. Ужгород, ул. проектная, 4 а"" "

« е +i

«ф % файф 4ФЮ ФЬ бф Е ( у. g" Ф ° ° Wв g 4

° r"

642 переменному удельному давлению,и выравниванию его к моменту получения заданной асферической поверхности, предопределяется.слециально Р ссчитанным прдфилем инструмента.

Рассчитывают и изготавливают второй промежуточный инструмент с асфе. 6 рической Рабочей поверхностью 2. для формирования промежуточной асферической поверхности 3, Его рабочую и не

Рабочую поверхности протачивают по специальным копирам, а затем прида= И ния с целью Рабочей поверхности нуж", ной асферической формы с оптической точностью, на нее наносится алмазоносный слой, сформированный на промежуточной асферической поверхности д

2, используемой в качестве асферической матрицы. Этим инструментом формируют промежуточную асферическую поверхность 3.

Аналогично получают третий (в данном случае конечный) промежуточ-. ный инструмент с асферической рабочей поверхностью, которая формируется с помощью поверхности 3, используемой в качестве оптической матрицы.

Этим инструментом и формируют требуемую асферическую поверхность 4.

Профиль промежуточных и конечного инструментов рассчитывают по следующей формуле (м)1 В Е (К - К.) гдеМ„(у)- изгибающий момент в сечений лепестка от приложенных к инструменту нагрузок при условии равномерности распределения реакции по всей поверхности инструмента, г/мм;

В(у)" ширина лепестка в сечении, 40, мм

- модуль упругости материала инструмента, г/мм

К; — кривизна образующей предыдущей промежуточной поверхности в сечении J, 1 мм

К. - кривизна образующей после1eg дующей поверхности s сечении у, 1 мм

Как видно из формулы, высота сечения tl> лепестка, т.е. жесткости инструмента, зависит от разности кривизныК;,;К образующих последующей и предыдущей поверхностей.

В частном случае, когда эта разность очень мала или равна нулю, а именно, когда рабочая поверхность конечного инструмента близка к требуемой поверхности 4 или совпадает с ней, конечный инструмент может быть абсолютно жестким.

Формула изобретения

Способ изготовления инструмента для обработки асферических поверхностей; отличающийся тем, что, с целью обеспечения воэможносТи получения поверхностей с интерференционной точностью при неограниченно большом отступлении их от ближайших поверхностей, формируют с помощью упругого сферического инструмента. асферическую поверхность и используют ее в качестве матрицы для изготовления асферическorо инструмента, которым формируют асферическую поверхность, на базе которой изготовляют новый асферический инструмент, причем количество переходов выбирают в зависимости от требуемого отступления асферической поверхности от сферы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 14473.7, М. Кл. 2 В 24 В 13/02,1960,