Способ управления дискретным процессом обработки

Способ управления дискретным процессом обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пп 542636

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.74 (21) 2042948/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 04.02.77 (51) М Кл г В 24В 49!00

В 23@ 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по девам изобретений н открытий (53) УДК 621.9.08(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Шачнев и В. В. Алексеенко (71) Заявитель

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДИСКРЕТНЫМ ПРОЦЕССОМ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к технике управления размерной точностью обработки на металлорежущих станках, а именно к области управления размерной точностью с помощью устройств управляющего контроля размеров (УУК) при дискретных процессах обработки, например, круглом или плоском шлифовании напроход, с выхаживанием на последнем этапе обработки, и предназначено для повышения размерной точности указанных процессов обработки.

Известны способы управляющего контроля, направленные на повышение точности обработки с учетом возрастающих требований к производительности. К их числу можно отнести способ управляющего контроля с коррекцией уровня срабатывания в зависимости от колебаний скорости изменения размера обрабатываемой врезным шлифованием детали (1).

Однако этот способ может быть использован только для процессов врезного шлифования, где обрабатываемый размер изменяется непрерывно.

В то же время, при большом количестве операций съем припуска осуществляется дискретно. Это плоское шлифование напроход, круглое шлифование напроход и т. п. Извест»о, что точность размера при дискретных процессах обработки с УУК зависит от глубинй резания, т. е. от шага дискретности на последнем этапе обработки. С целью повышения точности дискретных процессов обработки

5 стремятся к уменьшению шага дискретностИ в конце обработки, для чего применяют выхаживание, когда съем металла осуществляется за счет упругих отжатий в системе СПИД.

Точность процесса будет ограничена шагом

10 дискретности в конце выхаживания, который, в свою очередь, зависит от припуска на выхаживание, от действительного натяга в системе

СПИД, от жесткости системы СПИД, скорости вращения детали и шлифовального круга, сте15 пени его затупления и др., причем при существующем способе управления влияние всех перечисленных факторов на точность обработки никак не учитывается.

Целью изобретения является повышение

20 точности дискретных процессов обработки с выхаживанием, управление которыми осуществляется с помощью УУК.

Для этого по предлагаемому способу на этапе чистового шлифования за несколько, на25 пример один или два, проходов до перехода на выхаживание осуществляют один проход без принудительной подачи, измеряют величину слоя металла, снятого при этом проходе, и по результатам измерения производят коррек542636

Редактор Н. Аристова

Техред Е. Петрова

Корректор Л. Котова

Изд. № 105

Заказ 31/14

Тираж 1124

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 цию уровня срабатывания команды па выхаживание.

На чертеже изображена блок-схема УУК в соответствии с предложенным способом.

На чертеже даны следующие обозначения:

1 — обрабатываемая деталь, 2 — измерительная скоба, 3 — преобразователь, 4 — вторичный преобразователь, 5 — усилитель, 6 блок управления, 7 — привод поперечной подачи шлифовального круга, 8 — блок коррекции.

Обрабатываемая деталь контролируется измерительной скобой 2 с преобразователем 3, сигнал с которого поступает во вторичный преобразователь 4, усилитель 5, блок управления б, управляющий приводом 7 поперечной подачи, и блок коррекции 8. С помощью блока управления 6 выдаются команды переключения режимов обработки, а с помощью блока коррекции 8 корректируется команда перехода на выхаживание.

При чистовом шлифовании за несколько, например один или два, проходов до перехода на выхаживание блок управления 6 дает команду на прекращение принудительной поперечной подачи и производится один проход, когда резание осуществляется за счет упругих отжатий в системе СПИД с некоторой глубиной резания, по величине которой можно судить о влиянии всех выше перечисленных факторов на процесс выхаживания. В то же время с помощью блока коррекции 8 производится измерение и сравнение действительной глибины резания 1 с величиной 4, принятой при настройке.

Если эти величины совпадают, то команда на выхаживание не изменяется. Далее опять производится чистовое шлифование, выхаживание, а при достижении заданного размера обработка прекращается, причем достигается требуемый шаг дискретности в конце обработки. В том случае, если при указанном прохо5 де действительная глубина резания t окажется больше или меньше настроечной (t) f„„или

t(t ), то блок коррекции 8 осуществляет коррекцию команды выхаживания соответственно в сторону увеличения или уменьшения припус10 ка на выхаживание. Корректирование команды может производиться как в преобразователе 3 — команда а, так и во вторичном преобразователе 4 — команда Ь, усилителе 5— команда с и в блоке управления 6 — команда d.

15 Таким образом, в конце обработки в любом из перечисленных случаев достигается требуемый шаг дискретности, определяющий точность обработки.

Формула изобретения

Способ управления дискретным процессом обработки, например, плоским шлифованием напроход, предусматривающий коррекцию уровня срабатывания команды на выхажива25 ние, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, на этапе чистового шлифования за несколько, например один или два, проходов до перехода на выхаживание осуществляют один проход без при30 нудительной подачи, измеряют величину слоя металла, снятого при этом проходе, и по результатам измерения производят коррекцию уровня срабатывания команды на выхаживание.

35 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 413031, М. Кл В 24В 49/10, 1972.