Устройство для передачи силовых нагрузок

Устройство для передачи силовых нагрузок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

542640

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

В корпусе 1 рабочий элемент 2 состоит из поршня 3 и штока 4 с закрепленными торцами. Во внутренней части корпуса 1 выполнены направляющие кольца 5 и 6. Во внутренней полости поршня 3 размещен плунжер 7, образующий с поршнем полость 8, заполняемую предварительно смазочно-уплотняющим материалом. В боковых стенках поршня выполнен канал 9, сообщающий полость 8 с распределительной канавкой 10, выполненной па наружной поверхности поршня.

Поршень 3 разделяет внутреннюю полость корпуса на две части — заднюю полость 11, периодически соединяемую через отверстие12 либо с магистралью сжатого воздуха, либо с атмосферой, и переднюю полость 13.

На корпусе 1 установлен цилиндр 14 с уплотнениями 15, имеющий возможность перемещения вдоль корпуса. На цилиндр 14 навернута гайка 16, которая может контактировать с буртиком 17 штока, являясь ограничителем хода штока с одной стороны и звеном возврата штока в верхнее положение.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рабочий элемент находится в крайнем заднем положении. При подаче сжатого воздуха через отверстие 12 в полость 11, рабочий элемент перемещается вперед до упора в объект воздействия (на чертеже не показан), после чего передает ему усилие, созданное давлением сжатого воздуха в полости 11, действующим на задний торец поршня 3. При этом плунжер 7 под действием сжатого воздуха в полости 11 сжимает смазочный материал в полости 8, осуществляя тем самым его подачу через канал 9 в распределительную канавку 10, что обеспечивает одновременно смазку сопрягающихся поверхностей корпуса и поршня тонким слоем и уплотнение зазора между ними.

Под действием поршня 3 шток 4 перемещается в направляющих кольцах 5 и б, Ширина направляющих колец выбрана таким образом, чтобы практически исключить фрикционную связь между рабочим элементом и корпусом за счет уменьшения площади контакта.

Выполнение рабочего элемента составным, обеспечивающим контакт его составных час20

50 тей только через торцы, один из которых закруглен, исключает возникновение вследствие перекосов радиальных реакций в опорах, и соответственно, сил трения, вызванных нормальным дав".åíèñì к поверхности трения.

Таким образом, передача усилия давления сжатого воздуха, действующего в полости 11, количественный контроль которого с помощью образцовых манометров обеспечивает точность не хуже 0,4 О/О, осуществляется практически без потерь, что с запасом обеспечивает суммарную точность контроля усилия нажатия.

После окончания заданного воздействия, соответствующего давлению сжатого воздуха в полости 11, полость 11 сообщается с атмосферой до следующего цикла нагружения. Далее цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Устройство для передачи силовых нагрузок, содержащее цилиндрический корпус, полости, заполняемые жидкостью, и расположенные в корпусе рабочий элемент, состоящий из поршня и штока со сферическим торцом, и кольца, взаимодействующие со штоком, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью снижения сил трения при передаче нагрузок, рабочий элемент выполнен составным, сопряженным по месту стыка поршня и штока, в корпусе в надпоршневом пространстве выполнено отверстие для подачи газообразной среды, а поршень снабжен внутренним плунжером, размещенным в его полости, заполняемой смазочным материалом, и каналами для истечения этого материала в зазор между поршнем и корпусом под воздействием внутреннего плунжера, движущегося при повышении давления в надпоршневом пространстве, а на расстоянии, близком

h. максимальной велич ше хода штока, в корпусе выполнены направляющие кольца, ширина которых выбрана возможно малой из условия устранения фрикционной связи при передаче силовых нагрузок.

Источники информации, принятые во внимание при эксгертизе:

1. Сб. известия Томского политехнического инсппута, том 129, 1965 г., Томск, стр. 86.

2. Судакевич Д. И. и др. «Справочник по механизированному ручному инструменту», 1961 г., стр. 302.

042640

Составитель В. Зайцев

Техред Е. Петрова

Редактор Н. Аристова

Корректор JI, Денискина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 375/16 Изд. М 105 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5