Устройство для регулирования высоты засяпки порошка в матрицу пресса для изготовления металлокерамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ

ИЗОБ

К АВТОРСК п1542660

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительт (22) Заявлено 11.1 (51) М. Кл."- В 30В 15/30 с присоедине

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.073 (088.8) Опубликовано 15.

Дата опубликован (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. Г, Плахотнюк, В. Г. Росинский и Л. В. Гончаров

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЪ|СОТЪ|

ЗАСЫПКИ ПОРОШКА В МАТРИЦУ ПРЕССА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Государственный комитет (2 > —;

2;,, Приоритет

Изобретение относится к области обработки давлением порошковых материалов.

Известно устройство для регулирования высоты засыпки порошка в матрицу пресса для изготовления металлокерамических изделий, содержащее подвижную плиту для матрицы, пуансон, смонтированный на столе пресса, цилиндр стягивания матрицы, связанный с подвижной плитой посредством траверсы и колонок, и поперечину, жестко смонтированную на колонках (1).

Известное устройство не обеспечивает достаточно высокой точности регулирования высоты засыпки порошка, а также производительность процесса наладки.

Повышение точности регулирования и производительности процесса наладки обеспечивается за счет того, что предлагаемое устройство снабжено упором, выполненным в виде гайки-шестерни, охватывающей корпус цилиндра стягивания матрицы и кинематически связанной с выходным валом мотора-редуктора, а цилиндр стягивания матрицы смонтирован в столе пресса.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содерзкит матрицу 1, размещенную на плите 2, соединенной колонками 3 с траверсой

4, закрепленной на штоке 5 цилиндра стягивания матрицы. На корпус 6 цилиндра стягивания матрицы навинчена гайка-шестерня

7. На колонках 3 жестко закреплена поперечина 8, на которой установлена сферическая шайба 9. Вал-шестерня 10 находится в зацеплении с гайкой-шестерней 7 и приводится во вращение через коническую пару 11 моторомредуктором 12. Корпус цилиндра стягивания матрицы, вал-шестерня и мотор-редуктор смонтированы на столе пресса 13. Сверку на

10 стол пресса устанавливается пуансон 14, который с матрицей 1 образует полость А, заполняемую порошком. Высота этой полости меняется при перемещении матрицы относительно пуансона.

Устройство работает следующим образом.

Нижнее положение матрицы 1 постоянно: верхняя ее плоскость устанавливается заподлицо с Верхнеи плоскостью пуансона 14 для ос21 вобождения изделия. При подъеме штока 5 поперечина 8 через плавающую сферическую шайбу 9 упирается в гайку-шестерню 7, ограничивая ход цилиндра стягивания матрицы и определяя тем самым высоту засыпки порош25 ка в матрицу. Поступательное перемещение гайки-шестерни 7, необходимое для обеспечения заданной высоты засыпки порошка, осуществляется ее вращением мотором-редуктором 12 через коническую зубчатую пару 11 и

30 вал-шестерню 10.

542660

Формула изобретения

Составитель Ю. Филимонов

Тскред А. Камышникова Корректор Н. Аук

Редактор Л. Василькова

Заказ 104/2 Изд. № 106 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для регулирования высоты засыпки порошка в матрицу пресса для изготовления металлокерамических изделий, содержащее подвижную плиту для матрицы, пуансон, смонтированный на столе пресса, цилиндр стягивания матрицы, связанный с подвижной плитой посредством траверсы и колонок, и поперечину, жестко смонтированную на колонках, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования и производительности процесса наладки, оно снабжено упором, выполненным в виде гайкишестерни, охватывающей корпус цилиндра стягивания матрицы и кинематически связанной с выходным валом мотора-редуктора, при этом цилиндр стягивания матрицы смонтирован в столе пресса.

Источник информации, принятый во внима10 ние при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 389887, М. кл, В 30В 11/16, 1970 r.