Способ нейтрализации кислого суперфосфата аммиаком

Способ нейтрализации кислого суперфосфата аммиаком

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЙ

ИЗОБРЕТЕНИЯ i) 542749

Стива 6аветеак

Свциалистичвскик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.75 (21) 2095008/26 с присоединением заявки i¹

Гааударатваииый комитат (23) Приоритет

Свавта Мнннетрвв CCCP

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2 па делам нзюврвтвиий (51) М. Кл г С 05В 1/06 (53) УДК 631.855(088.8) и атерытнй

Дата опубликования описания 15,04.77 (72) Авторы изобретения

М. В. Лыков, К. П. Деревщикова, 3. А. Козлова, Г. М. Морковин, О. В. Габескирия и В. Д. Подкопаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ

КИСЛОГО СУПЕРФОСФАТА АММИАКОМ

Изобретение относится к способу производства суперфосфата, применяемого в качестве удобрения.

Известен способ получения аммонизированного суперфосфата путем аммонизации порошковидного суперфосфата с коэффициентом разложения 90%, предварительно обработанного серной кислотой. Аммонизацию ведут в виброожпженном слое, а мелкую фракцию смешивают с аммонпзированным суперфосфатом и прессуют. К основным недостагкам относятся опасность получения взрывоопасных концентраций аммиака, потери аммиака (до 20% ) и возможность перегрева суперфосфата с ретроградацией водорастворимои формы Рг05 (1).

Известен также способ нейтрализации кислого суперфосфата газообразным аммиаком во вращающемся барабане. Аммонизацию ведут в среде воздуха прп 20 — 30 С. Этому способу присущи указанные выше недостатки. Потери аммиака составляют также 18—

20% (2).

С целью предотвращения пересыхания материала, потерь аммиака и образования взрывоопасных смесей в предлагаемом способе нейтра",èçàöøî ведут при 40 — 100 С в среде перегретого водяного пара или насыщенного водяными парами воздуха. Содержание влаги в среде поддерживают равным 40 — 100%.

Процесс ведут в кипящем слое гранулированного суперфосфата по замкнутому циклу. Непрореагпровавшпй аммиак возвращают в цикл. Это позволяет использовать тепло химической реакции на испарение влаги, на нагрев газообразной среды и материала. Разложения продукта не происходит вследствие равномерной нейтрализации и наличия паров воды.

10 Пример 1. 30 т ч кислого суперфосфата с влажностью 4% подают в камеру с двумя кипящими слоями, под нижнюю решетку которой подают водяной пар с температурой 100 С при расходе его 24000 м /ч. В нижний слой материала вводят через оарботер 0,6 т/ч жидкого аммиака. Время нейтрализации составляет 5 мпн. 3а сче1 взаимодействия аммиака с суперфосфатом выделяется тепло и испаряется 400 кг/ч влаги, а материал нагревается

20 с 90 до 130 С. Температура пара повышается до 130 С. Влажность полученного суперфосфата равна 2,7%. Потери аммиака отсутствуют.

Пример 2. 30 т/ч кислого суперфосфата с

25 влажностью 5 подают в камеру с двумя кипящими слоями. под нижнюю решетку которой подают воздух прп 60 С и влагосодержанпп 158 r/êã сухого воздуха. Расход воздуха составляет 24000 м /ч. В нижний слой

3о материала вводят 600 кг/ч газообразного ам542749

Формула изобретения

Составитель В. Васильева

Редактор Л, Новожилова Техред И. Карандашова Корректор И. Позняковская

Заказ 531/1 Изд. № 237 Тираж 524 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 миака, Время нейтрализации — — 5 мин. При этом количество испаренной влаги составляет

840 кг/ч. Температура продукта 115 С, воздуха 114 С, влагосодержание его — 680 г/кг сухого воздуха. Влажность полученного суперфосфата равна 2,26%.

1. Способ нейтрализации кислого суперфосфата аммиаком, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью предотврашения пересыхания материала, погерь аммиака и образования взрывоопасных Смесей, йейтраливацию Bt. äóò при 40 — 100 С в среде перегретого водяного пара или HBcbIIllåííîãо водяными парами воздуха.

2. Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что содержание влаги. в среде поддерживают равным 40 — 100 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 (1). Патент США № 2729554, кл. 71 — 43, 1969. (21. Авт. св. СССР № 298573, М. Кл. С 05В

1/06, 30.06.69 (прототип).