Способ получения азотного удобрения

Способ получения азотного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик,r,п1 542750 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.75 (21) 2126536/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 15,04.77 (51) i %. Кл. С 05С 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 631.841.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. К. Хакимова, М. Н. Набиев и Т. Х. Таксанова

Институт химии АН Узбекской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОГО УДОБРEНИЯ

Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения азотных удобрений, содержащих микроэлементы.

Известен способ получения азотных удобрений путем обработки гранул мочевины порошкообразными солями меди, цинка, марганца, молибдена при температуре 130 С (1).

Недостатком этого способа является необходимость использования солей микроэлементов.

Известен также способ получения азотных удобрений путем введения в плав удобрения, например аммиачной селитры, солей меди и цинка (2).

Продукт, содержащий, например нитрат цинка, имеет недостаточно высокую прочность гранул (380 г/гранулу), слеживается при хранении и имеет большую скорость растворения в воде (195 с) .

Для улучшения физико-химических свойств готового продукта по предлагаемому способу в качестве источника микроэлементов используют пыль электрофильтров печей кислородно-факельной плавки (КФП) в количестве 0,1 — 10,0% от веса готового продукта.

Пыль электрофильтров печей кислороднофакельной плавки образуется при получении меди в процессе обжига медного концентрата при 1000 — 1100 С и представляет собой мелкодиспер сны и порошок темно-коричневого цвета, содержащий, %: Cu 18, Fe 15, Zn 1, SiO 4, Мо 014.

Полученное таким способом азотное удобрение имеет более высокую прочность гранул, не слеживается, обладает значительно меньшей скоростью растворения в воде.

Пример. В аппарате, снабженном термометром и механической мешалкой, расплав10 ляют 300 г мочевпны (140 — 145 С). В плав вносят 3 г пыли с электрофильтров печи КФП и перемешивают в течение 1 — 2 мин. Для проведения грануляции плав переливают в подогретый цилиндрический сосуд с ситообраз15 ным дном. Под давлением при падении капелек с высоты образуются гранулы мочевины, содержащие медь, цинк, железо и др. микроэлементы.

Полученный продукт содержит, %: Cu 0,18, 20 Fe 0,15, Zn 0,01, $102 0,04; имеет прочность гранул 490 г/гранулу, растворяется в воде в течение 300 с и не слеживается.

25 Формула изобретения

1. Способ получения азотного удобрения путем введения в плав мочевины микроэлементов, отличающийся тем, что, с целью

30 улучшения физико-химических свойств гото542750

Составитель H. Цветков

Редактор Л. Емельянова Техред И. Карандашова Корректор И. Позняковская

Заказ 531/2 Изд. № 237 Гираж 524 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вого продукта, в качестве источника микроэлементов используют пыль электрофильтров печей кислородно-факельной плавки.

2. Способ по п. 1, от л ич а ющий с я тем, что пыль используют в количестве 0,1 — 10,Осего от веса готового продукта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3617239, кл. 71 — 28, 1971.

5 2. Узбекский химический журнал, 1973 № 5, стр. 19 — 22.