Клей
Иллюстрации
Реферат
<1 11 542758
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.75 (21) 2170921/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 28.02.77 (51) М. Кл.- "С 09J 3/14
С 09J 7/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэобретений (53) УДК 668.395.3 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения А. С. П. Джафаров, Э. С. Мамедова, P. Г. Мамедов, Н. Е. Парсегова и М. А. Далин (71) Заявитель (54) КЛ Е И"
Изобретение относится к ооласти технологии получения и применения липких клеев, используемых при производстве липких лент.
Широко известны клеи, включающие олигомер — полиизобутилен, синтетический каучук, смолу, этилцеллюлозу, мягчитель и наполнитель (1). Известные клен обеспечивают недостаточную прочность склеивания неполярных полимеров полиолефинов, фторопласта, лавсана.
Известен липкий клей, обладающий повышенной адгезией к указанным материалам и включающий олигооксиалкиленуретанакрилат и наполнитель (2). Этот состав по технической сущности и получаемому эффекту наиболее близок к изобретению. Он характеризуется хорошими адгезионными свойствами, однако с течением времени (2 — 3 месяца) липкос1ь клея снижается, что ухудшает и адгезию.
Целью изобретения является сохранение липкости клея. Поставленная цель достигается тем, что клей, включающий олигоакрилгт и наполпитель, в качестве олпгоакрилата содержит сополпмер стирола и o. -11!етак1?1!Латсо-оксипропиленгликоля в соотношении от 1:1 до 1:4 с молекулярным весом 500 — 8000 при следующем соотношении компонентов, вес. %: сополимер стирола и а-метакрилат-а-оксипропиленгликоля 99,0 — 99,5, наполнитель
0,5 — 1.
Предлагаемый липкий клей длительное время не высыхает, сохраняет липкость и на5 песенный на соответствующую поверхность прилипает к различным материалам — пластмассам, металлам, бумаге, коже, стеклу и т. п. — под легким нажимом или под небольшим давлением.
1о Предлагаемая композиция может быть применена в качестве заливочной и одновременно клеящей массы, ею xopoIIIO пропитывается ткань, стекловолокно.
Нанесение липк1гх II.lecII на подложк1 про15 изводят в зависимости от состава клея «сухим» «или мокрым» способом. По сухому способу компоненты клея смешивают оез растворителей в обычных смесителях, а затем при нагревании до температуры размягчения
20 смол наносят на подложку.
Преимуществом предлагаемой композиции является еще и то, что она наносится на подложку при комнатной температуре и без растворителя (лишь некоторые образцы требу25 ют нагрева до 50 — 60 С).
Пример 1. а-Метилметакрилат-о-олигооксипропиленгликоль получают полимеризацией окиси пропилена (ОП) в присутствии метакриловой кислоты (МАК) при комнат30 ной температуре (21+1 С) в атмосфере азо542758
Таблица 1
Мол ьное соотношение
МАК:SbCI
Мольное соотношение
ОП:МАК
Мол. вес
Показатель преломлеГидроМол. вес
Мол. вес по гидроксильному числу
Время, Выход, Бромное число (криоскопия) по бромному ксильное
% числу ния число
50,7
107
1200
2,2
4,1
4,1
0,15
48
72
72
7Й
7500
36
12,7
6,3
1,9
8000
67,5
52,3
50,1
58,2
66,0
28,0
13,3
3,8
7200
1,4510
1,4502
1,4500
1,4495
Таблица 2
Молекулярный вес олигомера (МО П) Соотношение
МОП: стирол
Состав
Инициатор
1200
1:1
1:0,5
1:0,25
1:1
1:0,5
1:0,25
1:1
1:0,5
1:0,25
1:1
1:1
1:1
1:1 пдк
25 4
5 пб пдк
12
13 пб пдк та. К мономеру при перемешивании добавляют соответствующие количества МАК и катализатор (SbClg). После окончания полимеризации реакционную смесь растворяют в бензоле, раствор охлаждают и при охлаждении пропускают сухой аммиак для связывания катализатора и не вступившей в реакцию
МАК, образующийся осадок отфильтровывают, растворитель и мономер удаляют в вакууме. Выход олигомера составляет в зависимости от условий реакции 50 — 70%, Полученный олигомер (я-метакрилат-сволигооксипропиленгликоль) (МОП), стирол и 1 вес. О о перекисного инициатора хорошо перемешивают до полного растворения последнего и добавляют 1 вес. О о наполнителя (TiO>, предварительно прокаленного при
500 С), снова хорошо перемешивают и заливают в стеклянную ампулу для полимеризации. Процесс полимеризации проводят в сушильном шкафу, постепенно поднимая температуру. Наполнитель вводят на этой стадии для более равномерного его распределения.
Полученный продукт наносили на исследуемые поверхности и испытывали на сопротивление отслаиванию образцов, склеенных между собой и выдержанных под прессом в течение 10 — 12 ч.
Для испытания использовали образцы в виде пластин полиэтилена (ПЭ) размером
100+250/2 мм с величиной нахлестки 1—
5 см, полиэтиленовых пленок (пл. ПЭ) толщиной 50 мкм, медной фольги (Ф) толщиной
50 мкм.
Пример 2. Сополимеризацию проводят аналогично примеру 1 в присутствии
0,5 вес, % TiO>.
Пример 3. 10 r олигомера с молекулярным весом 1200, 10 г стирола, 1 вес. О о перекиси дикумила и 1 вес. О о SiOq (грозненский силикагель, предварительно прогретый при 150 С в течение 5 ч) перемешивают и заполимеризовывают аналогично примеру 1.
Продукт — светло-желтая клейкая вязкая масса.
Полученные олигомеры охарактеризованы по молекулярному весу, бромному числу, гидроксильному числу, показателю преломления.
В ИК-спектре олигомеров обнаружены поло5 сы поглощения, характерные для двойной связи С = С (1620 — 1640) см —, гидроксильной OH — (3500 см — ) группы и простой эфирной связи (С вЂ” Π— С) 1200 — 1000 см — .
10 Экспериментальные результаты представлены в табл. 1.
Составы и свойства клеев приведены в табл. 2 — 4.
П р и м е ч а н и е: 1. пдк — перекись дикумила, пб — перекись бензоила. 2. Наполнитель применяли в
40 количестве 1 вес. %, инициатор 1 вес. %.
Предложенный состав характеризуется высокими адгезиопными свойствами, причем эти свойства со времене.л практически не изме45 няются, 542758
Таблица 3
Показатели склеиваемых материалов
Состав
Ф вЂ” Ф пл. ПЭ вЂ” Ф пл. ПЭ вЂ” пл. ПЭ
ПЭ вЂ” пл. ПЭ
ПЭ вЂ” Ф
ПЭ вЂ” ПЭ
Прочность при сдвиге, кгс/см
>9,0
26,0
>15
Ф. рвется
2,6
0,170
17,5
>5 пл. рвется
1,3
1 2
3
3,4
0,200
14,4
>5 пл. рвется
3,1
0,123
4,1
0,550
0,320
Сопротивление отслаиванию, г/см
12
270
550
380
1050
Таблица 4
Сопротивление отслаиванию, г/см
Липкая лента поливинилхлоридная фирмы
„Нитто" (Япония) Липкая лента электрзизоляциоииая бытового назначения
Липкая лента изоляционная тип 70
Склеиваемые материалы
Лента Лента склеи- полививающая, .нилхлоIT ридная
Лента фирмы .Тиксо" (ФРГ) Лента склеивающ
ЛЦ
Состав 1
Состав 4
Полиэтилен
Медь""
450
400
129
15,3
95
402
1350
1050
162
106
273
242
418 пл. ПЭ+Ф":" :: 350 пл. ПЭ-+-пл. ПЭ" " 550
250
750, 750 " Полиэтиленовая
"": Медная фольга пл. ПЭ склеена пл. ПЭ склеена пластина склеена с ПЭ пластиной (ПЭ высокол плотности). склеена с медиол фольгол. с медной фольго 1. с пл ПЭ.
Формула изобретения
Клей для липких лент, включающий ол1 гоакрилат и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью сохранения липкости, в качестве олигоакрилата он содержит сополимер стирола и а-метакрилат-в-оксипропиленгликоля в соотношении 1:1 — 1:4 с молекуляриы."л весом 500--8000 при следующем соотношении компонентов, вес. . .сополимео сти1 рола и а-метакрилат-а-оксипропиленгликоля
99,0 — 99,5, наполнитель 0,5 — 1.
Источники информации, принятые во вии:,.ание при экспертизе
1. Гарбар М. И. и др. Справочник по пластическим массам, М. « имия», 1969, с. 500.
5 2. Спирин Ю. Л. Пути получения новых поли:, еров, сочетающих свойства полиуретаиов со свойствам:I други.; .".олимеров. Второе
Всесоюзное совещание по физико-химии полиуретансв «Наукова думка», Киев, 1968, 10 с. 20.
6
8
0,220
0,290
0,071
0,084
О
0,750
0,059
2,5
1,0
>9,7
Ф. рвется
1 2
0,035
2,150
0,050
0,115
>4,5 пл. рвется
0,75
>5 пл. рвется
0,200
0,100
0,770
0,250
0,066
0,320
0,4
>5 пл. рвется
1,0
2,0
>5 пч рвется
2,5
0,500
0,505
0,277
0,793
0,150
0,200