Устройство для пропаривания трубчатого трикотажа

Устройство для пропаривания трубчатого трикотажа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii) 542774

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 13.04.73 (21) 1909307) 12 с присоединением заявки че

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам нзобретеннй Опубликовано 15.01.77. Бюллетень М 2 (51) М. Кл."- D 06В 1, 08 (53) УДК 677.057.152 (088.8) н открытий

Дата опубликования описания 22.03.77 (72) Авторы изобретения

А. А. Комков, А. А. Белов, С. M. Цытленок, Ю. Ф. Градусов и А. Л. Кашин

Вичугский филиал специального конструкторского бюро красильно-отделочного оборудования (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ ТРУБЧАТОГО

TP И КОТА7КА

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, в частности к отделочному оборудованию.

Известно устройство для пропаривания трубчатого трикотажа, состоящее из верхней и нижней камер, имеющих трубопроводы для подачи пара, и подъемно-фиксирующего приспособления для верхней камеры (1).

Однако известное устройство обладает рядом недостатков: на поверхность полотна забрызгивается конденсат пара, что влечет при соприкосновении поверхности полотна с горячей поверхностью отделочного барабана изменение цвета окраски, а из-за неравномерного пропаривания полотна по всей ширине невозможно достичь необходимой его плотности и усадки.

С целью интенсификации процесса пропаривания в предлагаемом устройстве каждая камера имеет крышку, перегородку с каналом, разделяющую камеру на две секции, установленные в крышке сопла для подачи пара на поверхность трикотажа и конденсатоотводчик, связанный с секциями камеры.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины с предлагаемым устройством для пропаривания трикота?ка; на фиг. 2 — двухстороннее подпаривающее устройство; на фиг.

3 — то же, вид сбоку.

Устройство для пропаривания трубчатого трикотажа состоит из верхней и нижней камер

1 и 2, которые имеют трубопровод 3. Верхняя камера 1 снабжена подъемно-фиксирующим приспособлением, состоящим из двух подвесок

4, выполненных в виде двуплечих рычагов 5, на одной паре 6 плеч которых закреплена верхняя камера, а на другой паре 7 — грузы

8, позволяющие удерживать камеру 1 в за1р данном положении. Грузы 8 закрепляются на оси 9 рукояткой 10. Верхняя и нижняя камеpbI Ili_#_eIoT крышки 1 1 и 12> 11pHBQKI il1e?Icp) каждой камерой и крышкой установлена перегородка 13 с каналом 14, разделяющая камеру

15 на две секции, а в крышках размещены сопла

15 для подачи пара на поверхность трикотажа и конденсатоотводчик 16, связанный с секциями камеры.

Машина, на которой установлено устройство для пропаривания трикотажа, содержит остов 17, раскатку 18, бремзу 19, рамочный ширитель 20, механизм 21 принудительной подачи кромок полотна 22, обогреваемые барабаны 23 с бесконечными сукнами 24, самоклад

25 25, перекатные ролики 26, горку 27 и камеру

28, выравнивающую пар.

Устройство работает следующим образом.

Полотно 22 с раскладки 18 или из книжки через бремзу 19 поступает íà рамочный шири542774 тель 20, лежащий на роликах механизма 21 принудительной подачи кромок, где оно расправляется и растягивается до необходимой ширины и в таком виде поступает в устройство для пропаривания трикотажного полотна.

Пар из тройника-коллектора по трубопроводам 3 поступает в выравнивающую пар камеру 28, представляющую собой трубу с отверстиями, расположенными с изменяющимся шагом под углом друг к другу в стенках камеры, суммарная площадь которых меньше площади сечения самой трубы. Из этой камеры, где частично выравнивается давление, пар поступает в верхнюю и нижнюю камеры 1 и 2, в которых происходит дальнейшее выравнивание и отделение конденсата.

Выравненный н обезвоженый пар через обогревающие каналы 14 поступает в крышки 11 и 12, а конденсат через конденсатоотводчик 1б отводится в конденсатную линию.

В камере 28 происходит окончательное выравнивание давления пара по всей длине устройства и отделение конденсата. Выравненный пар через сопла 15 подпаривает и увлажняет полотно 22 равномерно по всей ширине с двух сторон, исключая попадание капели.

После устройства для пропаривания полотно поступает в жало между вращающимся обогреваемым барабаном 23 и бесконечным сукном 24, а затем в жало между таким же

5 вторым барабаном 23 и сукном для такой же обработки. Обработанное трикотажное полотно через самоклад 25 укладывается на горке 27.

Формула изобретения

Устройство для пропаривания трубчатого трикотажа, состоящее из верхней и нижней камер, имеющих трубопроводы для подачи пара, и подъемно-фиксирующего приспособления

15 для верхней камеры, отл ичающееся тем, что, с целью интенсификации процесса пропаривания, каждая камера имеет крышку, перегородку с каналом, разделяющую камеру на две секции, установленные в крышке сопла

20 для подачи пара на поверхность трикотажа и конденсатоотводчик, связанный с секциями камеры.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

25 1. Авторское свидетельство СССР № 194050, М. Кл. D 06С 1/00, 1965 (прототип).

542774

Составитель Л, Кагнер

Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 207/11 Изд. № 145 Тираж 589 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб. д. 4/5