Устройство для рыхления волокнистой массы

Устройство для рыхления волокнистой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 542776

Йоюа Советских социалистических

РеспуИпй (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.01.75 (21) 2096265/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 1 5.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 14.02.77 (51) М. Кл.- аD 21D 1/36

В 02С 17/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 676.1.0 52..73 (088.8) (72) Авто(ы изобретения

Я. М. Гуревич, С. А. Дуплицкий, Л. И. Каганер, Л. Д. Шохор и Г. Л. Аким (71) Заявитель

Ленинградское отделение научно-исследовательского и проектно-конструкторского института целлюлозного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЪ|ХЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Изобретение относится к устройствам для рыхления целлюлозной массы внутри отбельных реакторов и предназначено для применения в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для приготовления эмульсии путем влажного помола, содержащее сосуд, сито, вал с перемешивающимиэлементами.

Размол волокнистой массы происходит следующим образом. Масса через штуцер поступает в зону размола, где размалывается перемешивающими элементами и через отверстия сита попадает в зону увлажнения, затем увлажненная масса выводится из сосуда.

Однако это устройство не позволяет рыхлить целлюлозную массу высокой концентрации вследствие уплотнения ее при прохождении через отверстия сита и забивания этих отверстий целлюлозной массой.

Известно устройство — насос-разрыватель, содержащее корпус, наклонный зубчатый диск, зубчатую втулку и сортирующее сито.

Измельчение волокнистой массы происходит следующим образом, Масса поступает через всасывающий патрубок в рабочую камеру, где вращающимся диском за счет центробежных сил отбрасывается к стенке втулки и измельчается зубьями наклонного диска, затем через отверстие втулки поступает в кольцевую полость, а далее через напорный патрубок выводится.

На данном устройстве волокнистые компоненты, соразмерные с диаметром всасывающе5 ro патрубка, также отбрасываются центробежными силами на периферию, где измельчаются зубьями наклонного диска и нарезной внутренней поверхности втулки до размеров, обеспечивающих проход через отверстия г и втулки.

Однако такое устройство не позволяет эффективно рыхлить целлюлозную массу концентрацией 28 — 88% вследствие уплотнения

15 ее при прохождении через отверстия сита, а также забивания этих отверстий целлюлозной массой.

Ближайшим аналогом является устройство для подачи плотной целлюлозы в закрытый

20 сосуд, содержащее камеру у верхнего конца сосуда, цилиндрическую ступицу, смонтированную на вертикальном валу, ряд наклонных лопастей с зубчатыми кромками, расположенными на ступице, горизонтальный ка25 нал, размещенный против цилиндрической ступицы. замкнутую систему подачи газообразного отбеливающего агента, включающую объемный насос (3).

Рыхление волокнистой массы происходит зо следующим образом.

542776

3

На уплотненную целлюлозную пробку, непрерывно подаваемую во впускную камеру через горизонтальный канал, воздействуют зубчатые кромки наклонных лопастей, расположенных на вращающейся цилиндрической ступице, и вырывают из нее пучки волокон.

Рыхленая таким образом целлюлозная масса падает в сосуд.

Это устройство позволяет рыхлить целлюлозную массу высокой концентрации.

Однако такое устройство не позволяет регулировать величину рабочего объема и величину зазора между зубьями, что необходимо для получения заданного качества рыхления волокнистой массы при изменении ее концентрации или при изменении вида массы.

С целью обеспечения качественного рыхления волокнистой массы концентрацией 28—

88 / предлагаемое устройство имеет регулятор, корпус его выполнен с направляющими, а статор установлен в направляющих эксцентрично по отношению к ротору с возможностью регулирования его положения в направляющих посредством регулятора.

На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство включает в себя корпус 1 с патрубком 2 для подвода массы, расположенные в корпусе соосно ему ротор 3 с зубьями и эксцентрично статор 4 с зубьями, привод 5.

Устройство имеет регулятор 6, корпус выполнен с направляющими 7. Статор установлен в направляющих эксцентрично по отношению к ротору с возможностью регулирования его положения в направляющих с помощью регулятора. Зубья на наружной поверхности ротора расположены по винтовым линиям с одним или более числами заходов. У торцов ротора имеются лопасти 8.

Устройство работает следующим образом.

Уплотненная волокнистая масса поступает в зону рыхления через патрубок 2, примыкаю4 щий к боковой поверхности статора 4, захватывается зубьями вращающегося ротора 3 и, проходя между зубьями ротора и статора, разрыхляется, увеличивая свой объем. Затем рыхленая масса перемещается по постепенно расширяющемуся каналу между ротором и статором, откуда, подхваченная газовым потоком, создаваемым лопастями 8, направляется в реактор для дальнейшей обработки. Для регулирования величины рабочего объема и величины зазора между зубьями статора 4 и ротора 3 статор перемещают по направляющим 7 с помощью регулятора 6.

Устройство позволяет получить рыхленую волокнистую массу концентрацией 28 — 88 /ю заданного качества рыхления за счет регулирования величин рабочего объема и зазора между зубьями ротора и статора.

При этом уменьшаются потери волокнистого материала заданного качества и улучшается обслуживание.

Устранение громоздкого и сложного при обслуживании устройства подачи газообразного отбеливающего агента, включающего объемный насос и замкнутую систему подачи газа, упрощает обслуживание и повышает надежность устройства в процессе эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для рыхления волокнистой массы, включающее корпус с патрубком для подвода массы, расположенные в корпусе ротор с зубьями и статор с зубьями, и привод, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения качественного рыхления волокнистой массы концентрацией 28 — 88 /ц, устройство имеет регулятор, корпус выполнен с направляющими, а статор установлен в направляющих эксцентрично по отношению к ротору с возможностью регулирования его положения в направляющих посредством регулятора.

542776,,1

Составитель Я. Гуревич

Техред А. Каиышникова

Коррс тор Л. Галахова

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 114/5 Изд. ¹ 146 Тираж 524 Поди псиое

Е(НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5