Уплотнительный узел клапана

Уплотнительный узел клапана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

описл ив

ИЗОБРЕТЕНИЯ ш1 542871

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.74 (21) 2049922/08 (51) М. Кл."- F 16К 1/34 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 10.02.77 (53) УДК 621.646(088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Б. М. Капоровский, М. И. Штительман, М. Ф. Ким и В. А. Зосимов (71) Заявитель (54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ КЛАПАНА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для герметизации затворов пневмо- и гидросистем высокого давления.

Известны уплотнения клапанов, включающие шайбы или уплотнительные элементы другой формы, изготовленные из мягкого эластичного материала, например силиконовой резины, и шайбы из твердого материала, например фторопласта, наполненного стекловолокном (1).

В этих уплотнениях мягкий уплотнительный элемент служит для компенсации перекосов и других дефектов изготовления и сборки узла, жесткий уплотнительный элемент обращен к ответной детали затвора и непосредственно воспринимает механические нагрузки при закрытии затвора и при перетекании рабочей среды. Герметизирующая способность уплотнительного узла при этом зависит в основном от герметичности пары— жесткий уплотнительный элемент и ответная деталь затвора.

С целью повышения герметичности в предлагаемом уплотнительном узле клапана жесткий уплотнительный элемент снабжен эластичным покрытием толщиной 0,1 — 0,4 мм на поверхности, обращенной к ответной детали.

На чертеже изображен уплотнительный узел клапана.

Шайба 1 из твердого материала, например металла, с тонким слоем 2 мягкого материала, например резины, приклеенным и ней, расположена в проточке 3 корпуса 4 и опирается

5 на кольцо 5 из эластичного материала, например резины. Втулка б и винт 7 закрепляют детали 1 и 5 в посадочном месте, при этом подвижность шайбы в осевом направлении сохраняется. Выступ 8 на ответной детали 9

10 затвора является седлом, при нажатии которым на тонкое мягкое покрытие 2 обеспечивается герметичность затвора.

При малых давлениях рабочей среды и ма15 лых усилиях, действующих на клапан, деформация детали 5 невелика. Вся нагрузка при этом воспринимается деталью 5. С увеличением давления рабочей среды возрастают усилия, действующие на клапан, а также дефор20 мации детали 5. Рост деформации продолжается до тех пор, пока весь выступ 8 не погрузится в проточку 3 корпуса 4. Начиная с этого момента, вся большая доля нагрузки воспринимается контактирующими участками

25 поверхностей ответной детали и корпусом.

Размеры деталей выбираются так, чтобы при максимальном заглублении выступа деформация кольца 5 не превышала 40%. Давление рабочей среды воздействует на кольцо. С роЗО стом этого давления увеличивается контакт542871

Формула изобретений

Составитель Т. Медведева

Техред Л. Гладкова

Корректор А. Галахова

Редактор Н. Аристова

Заказ 42/6 Изд. № 118 Тираж 1159 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ное давление на границе между кольцом и шайбой, а следовательно и на границе между шайбой и выступом. Таким образом, уплотнительный узел обладает самоуплотняющими свойствами.

При высоких скоростях закрытия клапана мягкое и эластичное покрытие не воспринимает больших нагрузок, так как эти нагрузки увеличиваются только до момента соприкосновения поверхностей 10, 11 и не достигают высоких значений благодаря низкой жесткости кольца 5. Это же кольцо служит для компенсации возможных перекосов седла 8 относительно эластичного слоя 2.

Уплотнительный узел клапана, включающий мягкий и жесткий уплотнительные эле5 менты и ответную деталь из твердого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения его герметичности, жесткий уплогнительный элемент снабжен эластичным покрытием на поверхности, обращенной к ответ10 ной детали.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент СШЛ № 3271003, кл. 251 †3, 15 1966 г.