Способ нанесения защитного покрытия из полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е «!ц 542890

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!оз Советских

Социалистических

Реснублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.12.72 (21) 1855560/08 (51) М. Ел.- F 16L 58/02 с присоединением заявки № 1900535/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР

ll0 делам изобретений (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 17.02.77 (53) УД К 621. 643 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения А. Г. Новиков, Ю. M Матвеев, В. Г. Новиков, Н, В. Белов, H. Г. Юдина и P. Х. Хуснутдинов

Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗА1ЦИТНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ

ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА HA ТРУБУ

Изобретение относится к способам нанесения полимерного материала на внутреннюю и наружную поверхность труб, предназначенных для работы в агрессивных средах, например, для перекачки нефти и продуктов нефтеперерабатывающейй промышленности.

Известен способ нанесения защитного покрытия из полимерного материала на внутреннюю поверхность труб, при котором полимерный шланг связывается с трубой через слой цемента. Плотное прилегание полиэтиленового шланга осуществляется за счет нагнетания воздуха, во избежание образования воздушных пузырьков между полиэтиленовым шлангом и цементом через трубу протягивают калибр.

Недостатком способа является неизбежное образование вздутий и отслаиваний вследствие плохой адгезии полиэтиленового шланга.

Известен также способ нанесения защитного покрытия из полимерного материала, при котором полимерный материал в виде шланга вводят в трубу и приклеивает к ее поверхности под действием всестороннего давления.

Недостатком этого способа является недостаточная прочность покрытия из-за отсутствия обработки специальными реактивами. Повышение прочности покрытия обеспечивается за счет того, что по предлагаемому способу между поверхностями трубы и шланга укладывают тканый рукав, эластичный в продольном и поперечном направлениях, который пропитывают полимерной композицией и приклеивают к трубе в условиях ее нагревания до температуры плавления полимеров.

Для осуществления этого способа на полимерный шланг из полиэтилена натягивают бесшовный тканый рукав, эластичный в продольном и поперечном направлениях, пропитывают композицией из термореактивных смол любым известным способом. Рукав может быть пропитан полимерной композицией до илн после натягивания его на шланг.

Затем полимерный шланг с тканым рука-!

5 вом, пропитанным композицией, размещают в металлической трубе. Создают давление на шланг и под действием давления сред и темпе1>ат pbl тканый рукав проникает В тело полимерного шланга, а наружная поверхность

20 тканого рукава, не проникшая в тело трубы и покрытая клеевой композицией, прочно связывает полимерный шланг и металлическую трубу. По месту соединения металлической трубы и полимерного шланга одновременно

25 происходит склеивание с одним слоем и сварка с друп«м через тканый рукав.

Способ обеспечивает надежность покрытия, улучшает сцепление термопластичного шланга с поверхностью трубы II повьппает физико-меЗО ханическис свойства покрытия.

842890

Формула изобретения

Составитель М. Филиппова

Корректор E. Жаворонкова

Текрсд Л. Гладкова

Редактор Л. Василькова

Заказ 121/5 Изд. ¹ 176 Тираж 1159 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2

Защитное покрытие может быть нанесено на внутреннюю наружную и одновременно внутреннюю и наружную поверхности труб.

Способ нанесения защитного покрытия из полимерного материала на трубу, при котором полимерный материал в виде шланга приклеивают к поверхности трубы под действием всестороннего давления, например гидравлического, отличающийся тем, что с целью повышения прочности покрытия, перед нанесением полимерного покрытия на поверхность

5 трубы укладывают тканый рукав, эластичный в продольном и поперечном направлениях и предварительно пропитанный полимерной композицией, и приклеивают в трубе в условиях ее нагревания до температуры плавле10 ния полимеров.