Устройство для термообработки мясных туш
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1 542898
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06,75 (21) 2139955/13 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 15.01.77. Бюллетень Ке 2
Дата опубликования описания 28.01.77 (51) М. Кл. - F 250 13/06
А 23В 4/06
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и Открытий (53) УДК 621.565.3:
: 637. 513.82. .002.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. Г, Чумак, В. М. Московченко и В. И. Шахневич (71) Заявитель Одесский технологический институт холодильной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МЯСНЫХ ТУШ
Изобретение относится к холодильной технике и может найти применение в пищевой и мясной промышленностях.
Известны устройства для термообработки мясных туш, включающие теплоизолированную камеру с подвесными путями для туш, воздухоохладители и воздухораспределители, расположенные вдоль подвесных путей (1).
В известных устройствах имеют место повышенные потери продукта от естественной усушки, т. к. расход воздуха и скорость его движения у поверхности продукта постоянны.
Целью изобретения является сокращение потерь от естественной убыли продукта и повышение эффективности работы устройства.
Для этого в предлагаемом устройстве вдоль каждого подвесного пути последовательно установлено несколько, например два, воздухораспределителя, каждый из которых имеет постоянное сечение, при этом соотношения сечений и длин воздухораспределителей соответственно равны 1: (—:0,5) и 1: (1 —:2,5). Воздухораспределители установлены так, что направление движения проходящего через них воздуха противоположно направлению движения туш, а суммарная длина каждого ряда воздухораспределителей меньше длины подвесного пути в 1,1 — 1,35 раза.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.
В теплоизолированной камере 1 расположены подвесные пути 2. Вдоль подвесных путей располагаются последовательно несколько, например два, воздухораспределителя 3 и 4
5 постоянного сечения. Над подвесными путями
2 установлены воздухоохладители 5 и 6 с вентиляторами 7 и 8.
Устройство работает следующим образом.
Охлажденный в воздухоохладителях 5 и 6
10 воздух вентиляторами 7 и 8 подается к продукту через соответствующий воздухораспределитель 3 и 4 в количествах, необходимых для обеспечения отвода тепла от продукта, движущегося по подвесному пути, причем
15 максимальный расход воздуха обеспечивается в конце воздухораспределителя 3, т. е. в начале камеры, где продукт имеет самую высокую температуру. По мере продвижения продукта по подвесному пути соответственно
20 уменьшается расход воздуха. В конце воздухораспределителя 4 расходы воздуха принимаются приблизительно равными их значениям в начале воздухораспределителя 3.
25 Воздухораспределители установлены так, что направление движения проходящего через них воздуха противоположно направлению движения туш.
При соотношении сечений и длин воздухо30 распределителей, равных 1: (1=.0,5) и 1: (1 —:
=.2,5), обеспечивается подача воздуха в со542898
7 5
l ответствии с количеством выделяемого тепла в процессе термообработки.
Предлагаемое устройство обеспечивает возможность сокращения энергетических затрат в сравнении с существующими за счет уменьшения гидравлического сопротивления воздухораспределителей и отключения вентиляторов тех воздухораспределителей, на обслуживаемом участке которых продукт отсутствует.
Устройство для термической обработки, реализуемое в камерах поточной термообработки, позволяет сократить естественные потери на 30 /o против нормативных.
Формула изобретения
1. Устройство для термообработки мясных туш, включающее теплоизолированную камеру с подвесными путями для туш, воздухоохладители и воздухораспределители, расположенные вдоль подвесных путей, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения потерь от естественной убыли продукта и повышения эффективности работы устройства, вдоль каждого подвесного пути последовательно установлено несколько, например два, 5 воздухораспределителя, каждый из которых имеет постоянное сечение, при этом соотношения сечений и длин воздухораспределителей соответственно равны 1: 1 —:1: 0,5 и 1:1 —:1:2,5.
2. Устройство по п. 1, отличающееся
10 тем, что воздухораспределители установлены так, что направление движения проходящего через них воздуха противоположно направлению движения туш.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл ич а ю щее15 ся тем, что суммарная длина каждого ряда воздухораспределителей меньше длины подвесного пути в 1,1 —:1,35 раза.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
20 1. Авторское свидетельство № 426114, М.
Кл. F 25D 13/06, 1974 — прототип.
Редактор H. Аристова
Составитель E. Новикова
Текред Е. Петрова
Корректор Л. Орлова
Заказ 450, 12 Изд. ¹ 128 Тираж 723 Подписное
ЦНИИПИ Государстве!н!ого ком г!с "2 Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская нао.. д. 415
Типография, iip. Сапунова, 2