Ситовой анализатор

Ситовой анализатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 i) 542941

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.74 (21) 2042136/25 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 02.02.77 (51) М. Кл."- G OIN 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 538.137(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. П. Зарогатский, А. Д. Рудин, В. А. Цукерман и Г. П. Шей

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (71) Заявитель (54) СИТОВОЙ АНАЛИЗАТОР

Изобретение относится к устройствам для определения гранулометрического состава порошков различных материалов и может быть использовано в различных областях промышленности, например химической, строительной, металлургической и угольной.

В настоящее время в промышленности широко используются ситовые анализаторы, так называемые ротапы, с круговым поступательным движением набора сит и аксиальными ударами груза по этому набору. Конструкция таких ротапов сложна, громоздка, а работа их сопровождается значительным шумообразованием, что требует для их размещения специальных помещений.

Традиционные ротапы постепенно заменяются вибрационными анализаторами (1), работающими с очень незначительным шумообразованием и с большей эффективностью рассева. Кроме того, их конструкция значительно менее металлоемка, чем у ротапов. В этих машинах сита установлены один над другим на металлоемком корпусе, в котором на подшипнике размещен дебалансный вибратор.

Система совершает плоско-параллельные круговые перемещения практически без подбрасывания материала на ситах, что неизбежно приводит к забивке сит. Кроме того, выбранная кинематическая схема в этих анализаторах требует специального привода с карданным валом или специальной эластичной муфтой.

Известен ситовой анализатор, включающий станину, на которой установлен через упругую опору подвижный корпус с набором сит и вибрационным приводом (2). К его недостаткам следует отнести сложность конструкции из-за необходимости применения при этой схеме двух самосихронизирующихся вибраторов со скрещивающимися осями. При такой конструкции имеет место длительное время рассева и повышенное потребление электроэнерпш.

В предложенном анализаторе упругая опора подвижного корпуса выполнена в виде сайлент-блока и снабжена шаровым шарниром, смонтированным в корпусе стаьпшы анализатора.

Такое выполнение опоры заставляет подвижиьш корпус с набором сит по действием неуравновешенной центробежной силы вибратора совершать гирационное движение относительно центра сферической опоры. Сайлентблок при этом служит ограничителем амплитуды гирацпонного движения и блокирует вращение подвижного корпуса с набором сит.

Каждая точка любого сита совершает круговое поступательное движение (без вращения) одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Верхние сита с большими

542941 ячейками имею г 11pII таком дшгжснпи 00.!ьшую амплитуду, чем нижние. Для осуществления такого гирационного движения подвижного корпуса требуется меньшая центробежная сила, а следовательно и энергия, чем в противопоставляемой конструкции, так как здесь имеет место выигрыш в силе по правилу рычага: расстояние линии действия силы до центра сферической опоры значительно больше, чем от той же опоры до центра тяжести подвижного корпуса с набором сит и приводом.

На чертеже показана конструкция предлагаемого ситового анализатора, включающего станину 1 со смонтированными на ней шаровым шарниром 2 и сайлент-блоком 3, в которых закреплена штанга 4 подвижного корпуса 5. Тарелка 6 корпуса служит опорой для набора сит 7, скрепленных подви>кным за>кимом 8. Балка 9 подвижного корпуса 5 служит для крепления электродвигателя 10, на валу которого закреплен дебаланс 11.

Закрепленный на валу электродвигателя дебаланс при своем вращении создает центробе>кную силу

F=Sg к где Sg — статический момент дебаланса, а в — угловая скорость его вращения.

При движении корпуса 5 с набором сит под влиянием этой силы имеет место нутация и прецессия относительно центра опоры (шарнира 2). Ось корпуса 5 описывает при своих качаниях поверхность конуса с вершиной в центре сферического шарнира 2. При этом максимальное отклонение центра торца вала электродвигателя от номинального положения определяется по формуле

А 2$д .Р к где Л вЂ” отклонение центра вала от номинального положения, l — расстояние от плоскости действия дебаланса до центра сферического шарнира, 1„ — момент инерции корпуса анализатора, k — коэффициент пропорциональности (как показала практика, в нашем случае он равен 3).

Таким образом назначение опорного сферического шарнира — обеспечивать заданную кинематику каждой точки корпуса анализатора относительно своего центра. Назначение сайлент-блока — обеспечивать восстановление первоначального вертикального положения оси корпуса и исключить его проворачивание относительно собственной оси из-за стремления шарнира обкатываться по своему гнезду (неизбежное наличие зазора в посадке шарнира). В случае его применения не требуется двух вибраторов, что упрощает схему анализатора.

При конической гирации оси корпуса каждое сито получает движение, подобное движению монеты, останавливающейся на гладкой

20 поверхности после вращения на ребре. Но дополнительно к этому движению добавляется круговое перемещение каждой точки сита в горизонтальной плоскости. Сложение двух движений заставляет каждую точку корпуса

25 описывать поверхность, близкую к поверхности шара или эллипсоида в зависимости от расстояния этой точки до центра сферы, т. е. от величины линейных составляющих двух движений. Такое перемещение способствует

30 повышению эффективности рассева и самоочистке сита.

Формула изобретения

Ситовой анализатор, содержащий станину, 35 на которой установлен через упругую опору подви>кный корпус с набором сит и вибрационным приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рассева, упругая опора выполнена в виде сай40 лент-блока и снабжена шаровым шарниром, смонтированном в корпусе станины, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии № 14192, кл. 72 С 11, 45 1971 r.

2. Авторское свидетельство № 332368, М. Кл. G01N 15/02, 1970 r. (прототип).

542941

Составитель В. Вощанкин

Техред И. Карандашова

Корректор Л. Котова

Редактор Н. Коган

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 34/16 Изд. № 110 Тираж 1054 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5