Способ сборки химического источника тока марганцево- цинковой системы

Способ сборки химического источника тока марганцево- цинковой системы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бойз Советских

Соцйалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.10.75 (21) 2179675/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 08.02.77 (51) М. Кл. H OIM 6/08

Хосударстввнный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УД1 621.352.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Х. Набиуллин, 3. М. Бузова, Е. М. Герцик, B. M. Маслов, В. А. Рабинович и И. А. Бочкова (71) Заявитель (54) СПОСОБ СБОРКИ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА

МАРГАНЦЕВО-ЦИНКОВОЙ СИСТЕМЫ

Изобретение относится к области химических источников тока и касается способа сборки химического источника тока марганцевоцинковой электрохимической системы.

Известен способ сборки химического источника тока, по которому в корпус помещают агломерат и загущенный электролит, опрессовывают их газопропускающей пластиной и вставляют токоотвод (1).

Однако при таком способе сборки нет воз- 1О можности для расширения активных материалов в процессе заряда.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ сборки химического 15 источника тока марганцево-цинковой электрохимической системы путем помещения в ме-таллический корпус положительного электро;да, ионопроводящей диафрагмы из загущенного крахмалом щелочного электролита и 2 влаговпитывающей добавки, отрицательного электрода и его токоотвода, крышки с прокладкой и последующей герметизации (2).

Однако источники тока, изготовленные этим способом имеют повышенное внутреннее со- 25 противление из-за недостаточного контактирования ионопроводящей диафрагмы с положительным и отрицательным электродами. Наблюдается разброс электрических характеристик источников тока одной партии,изготовления, а продолжительность разряда у них недостаточная.

Цель изобретения — стабилизации электрических характеристик и повышение срока службы.

Для этого по предлагаемому способу открытый торец отрицательного электрода и диафрагмы опрессовывают с усилием 0,5—

1,5 кг/см и одновременно вставляют токоотвод.

Опрессовывание открытого торца отрицательного электрода н диафрагмы, т. е. прпжатие их ко дну корпуса элемента, не позволяет материалам вытесняться вверх при вставке токоотвода.

Поскольку объем, занимаемый токоотводом, составляет 5 — 10 от объема отрицательного электрода, при осуществлении предлагаемого способа происходит его распрессовка, что приводит к существенному улучшению контакта между электродами и ионопроводящей диафрагмой.

На чертеже, изображена схема, реализующая предлагаемый способ.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Открытый торец отрицательного электрода

1 и диафрагмы 2 опрессовывают (прижимают ко дну 3 корпуса 4) с усилием 0,5 — 1,5 кг/см, например, поверхностью А ограничителя 5, 543046

Составитель К. Вейсбейн

Техред E. Петрова

Корректор Л. Денискина

Редактор И. Шубина

Заказ 45i9 Изд. М 114 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 взаимодействующего с пружиной б. После этого через отверстие а ограничителя .5 вводят токоотвод 7. Материал отрицательного электрода 1 — пастированный цинк — распрессовывают в направлении положительного электрода 8. Контакт между электродами 1, 8 и ионопроводящей диафрагмой 2 улучшается.

Применение предлагаемого способа позволяет стабилизировать начальные электрические характеристики источников тока, диафрагма которых содержит влаговпитывающие наполнители, и повысить продолжительность их работы на жестких режимах разряда на

15 -20 .

Формула изобретения

Способ сборки химического источника тока марганцево-цинковой системы путем помещения в металлический корпус положительного электрода, ионопроводящей диафрагмы из загущенного крахмалом щелочного электролита и влаговпитывающей добавки, отрицатель5 ного электрода и его токоотвода, крышки с прокладкой .и последующей герметизации, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью стабилизации электрических характеристик и повышения срока службы, открытый торец отрица10 тельного электрода и диафрагмы опрессовывают с усилием 0,5 — 1,5 кг/см и одновременно вставляют токоотвод.

Источники информации, принятые во вни15 мание при экспертизе:

1. Патент Японии, М 8334, кл. 57В 205, 1975.

2. Технология изготовления щелочных гальванических элементов ФШ 2628, 1974.