Способ изготовления щеток электрических машин

Способ изготовления щеток электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е (il) 543О66

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.75 (21) 2151662/07 с присоединением заявки Хо (23) Приоритет!

51) М. Кл.- Н 01R 43 12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) Ъ ДК 621.313.047 (088.8) Опубликовано 15.01.77. Бюллетень ¹ 2 па делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 09.03.77 (72) Авторы изобретения

M. Л. Дридзо, В. В. Перцев и В. Н. Былинкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

МАШИН

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для изготовления электрощеток из порошковых материалов с запрессованным токоподводящим проводом.

Известен способ изготовления электрических щеток, при котором токоподводящий провод заделывают в тело щетки одновременно с ее,прессованием, после чего щетку в зависимости от ее компонентного состава подвергают (либо нс подвергают) дальнейшей термообработке н механически обрабатывают.

Так, например, известен способ изготовления металлографитных щеток, содержащих, например, медь, графит, свинец (щстки марок

МГС-7, МГС-8 и др.), при котором в матрицу засыпают пресспорошок, затем на поверхность порошка вручную, либо с помощью механизма укладывают два металлических проводника таким образом, чтобы 0111. образовывали на поверхности порошка два полукольца, направленных закругленными участками к центру матрицы. При этом свободные концы проводов выходят за пределы матрицы. После чего в матрицу досыпают нресспорошок и осуществляют нрессование блока. Опрессова!шый блок извлекают из матрицы и разрезают таким образом, чтобы получить две щетки, каждая из которых содержит запрессованный в ес тело токоведущий провод (1).

Однако при этом, во-псрвь1х, треоустся значительная точность .1ри укладке провод» в пресс-форму, так как в случае, еслil закруглеiiная часть провода окажстся за ссрсдинои блока, на рабочую поверхность щетки будут выходить его концы. Это приводит к оыстрому выходу из строя коллектора. Во-вторы.;., если во изоежанне выхода оорезанных концов провода на рабочую поверхность щетки петлю !

О образовывать недалеко от нерабочей части

IЦЕТКН, З! С СТО Зс1ДС1 КИ 01 »ЖЕТСЯ ОСЛ <10. IOII III>I XI и возможен выхо 1, щетки из с7 ро!1 нз-за вырыва провода из тел» 1цетки во время эксплу»тации. В-третьих, укладк» провода — процесс !

5 трудно механнзнруемый ll, следовательно, снижающий производительность.

Известно применение волокнистых углеродистых нитей в каче твс провода для щсток из порошковых материалов (2). Но углеродистые

20 нити мягче медных, заправить 1гх в массу сложно, а зона заделки нсопрсделснн». Поэтому д:гя заделки но указанному способу необходимо или применять снсциальныс приСио 00.1сни51, Bp»IITIIpVI0171,1!0 задел lоу ll;1 017р02з 70 ILIIII",10 г:1, 0IIIIX, il.711 н17оизво TII l ь l!0IITpoль и отбраковку н!С7!7к ill) 30IIO заделки. В оооих

Случ»5!х ТсхнолОI IIH пз! OTOB, 1 IIIIH II:OÒO! . сложна.

Д,lя м17170щсния н170цесса изгoi OII;le!I!Is! !цс30 ток и повышения надежности заделки прово543066 (.остап<пель В. Попова

Техред Е. Петрова

Редактор С. Хейфиц

Корректор А. Галахова

Заказ 32< !7 Изд. ¹ 113 Тираж 1010 Подписное

Ц11ИИПИ Госу;(арс<з<сицого комитета (.оиста Мипис.р ш СССР

l«f;(ñ <à÷ пзоорстсш<й I< о<;<0<<ò<ø

113035, Москва, Ж-35, Ра1шская иаб., д. 4 3

Типография, ир. Саиуиоиа, 2 с!00 но яр сд. 1(lг(1 с мому с но сооу, 11е.<нона!Он(ему

Оне1зацнн c !(Шсння исходиl lх комнОнентов, прессов(11!нsf в нрссс-фopх(е :. Однов эсмснно(! заделкой Iöåòo

Сущность описываемого способа поясняется чср с>ком.

В матрицу 1 с подвижным нижним пуансоном 2 помещают массу полуфабриката 3 (смесь исходных порошков, связующего, добавок и т. н.) и вдоль .матрицы в пазы 4 укладывают единый провод 5 из углеродистых нитей, досыпают массу полуфабриката до oflределенного объема и прессуют при помощи верхнего пуансона 6.

Качество заделки токоведущсго провода улучшается, так как он заделан на большей дл!ше. Следовательно, прочность заделки увеличена, а электрические потери в ней уменьшены. В то >кс время токоведущий провод, задсланшяй иа большом протяжении, ко1ггактируст с частицами таких хорошо проводящих тoк:

Формула изобретения

Способ 1!зго 1овлсния щеток электрических машин, включающий операции смещения нс10 ходных компонентов, прессования в rlpcccформе с одновременной заделкой щеточных проводов, в качестве которых используют жгут из графитизированных нитей, и механическую обработку, отличающийся тем, 1о что, с целью упрощения процесса изготовления щеток и повышения надежности заделки проводов, одновременно прессуют блок, по крайней мере, для двух щеток, а указанный провод располагают так, чтобы он пересекал

20 противоположные стенки матрицы прессформы.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе:

1. Черте к ФЧ 599065, ФМ 7659065, «Щет23 кн марки МГС-7».

2. Патент Франции № 1539022, кл. Н 02К, 1967 (прототип) .