Способ получения медленнодействующих удобрений
Патент 543250
Авторы
Способ получения медленнодействующих удобрений
Иллюстрации
Реферат
Союз Советски»
Социалистически»
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 543250
4 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.10.74 (21) 2063790/23-26 (51)М. Кл.
С 05 С 9/00
С 05 G 3/08 с присоединением заявки ¹
Гаеударстееннм» комитет (23) Приоритет— па делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.03.80. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 18.03.80 (53) УДК 631.89 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Д. Абкин, М. А. Брук, Ф. С. Якунин, Е. Б. Мамин, И. В. Черняк, Г. Г. Исаева, К. К. Чуйко, С. Л. Мунд, Л. И. Кузнецова, Ю. М. Капцынель и В. П. Грызлов (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕП СОДЕЙСТВУЮЩИХ
УДОБРЕ НИЙ
Известен способ получения азотного медленнодействующего удобрения путем конденсации карбамида с газообразным формальдегидом в присутствии катализаторов при повышенных температурах Р5, Однако полный перевод исходного карбамида в новую форму удобрения, которой является продукт конденсации, существенно сннжает относительное содержание азота; кроме того, необходимость сушки при 100-150 С и введение в систему
O 10 стабилизатора также нежелательны.
Известен способ получения медленнодействующего гранулированного удобрения, с регулируемой скоростью растворения питательных веществ путем нанесения на гранулы удобрений водной эмульсии полимеров с добавлением других компо нентов t 2) .
Недосгатком этого способа является необхоцим0:ть предварительного получе« ния полпмерпог0 материала, используемого для Il ff«- < f!fflfg на гранулы удобре ний, а также стадии сушки нанесенной на удобрения эмульсии.
Известен способ получения медленнодействующего .удобрения, содержащего полимеры, путем радиационной обработки удобрений с мономерами в жидкой фазе и их последующей сушки )3).
Однако сложность регулирования скорости растворения питательных веществ, а также осуществление процесса в несколько стадий и длительная стадия сушки усложняют проведение процесса.
По предлагаемому способу гранулы удобрения обрабатывают мономерами или смесью мономеров в парообразном состоянии при отношении давления паров мономера к давлению насыщенных паров мономера при температуре твердого тела, равном 0,001-1.
По предлагаемому способу удобрения также предварительно обрабатывают мел кодисперсным наполнителем.
Указанные отличия позволяют уско.рить процесс полимеризации и получать
3 5432 удобрения с покрытиями различной толщины и эффективности в отношении замедления растворения удобрений. Получаемые покрытия стабильны при хранении удобрений на воздухе. Удобрения с покры5 тиями не слеживаются и не крошатся.
Пример 1, В стеклянную ампулу загружают 0,03 г аэросила марки
А-1 75, à затем 3 г технического гранулированного карбамида (КА) с размером гранул 1-2 мм. Ампулу подвергают встряхиванию в течение 15-20 мин до исчезновения слоя аэросила и его распределения на поверхности гранул. После удаления из системы воздуха образец приво- 15 дят в контакт с парами метилметакрилата (ММА) и подвергают гамма блучению при 60 С и давлении паров ММА
О
100 мм рт. ст. (P/P 0,5) при непрерывном перемешивании гранул в течение 20
1 ч при мощности дозы 2 Мрад/ч. По окончании облучения ампулу вскрывают и гранулы взвешивают. Бес гранул
3,144 г. Кинетику растворения полученных гранул (0,2 г на 200 мл воды) оп» ределяют при комнатной температуре (22 С) в условиях перемешивания. Средняя скорость растворения полученного о6разца в 1,5.10 -2.10 раз меньше, чем
Ъ у исходного КА. При растворении образ- З0 ца наблюдается индукционный период растворения (время от момента погружения образца в воду до начала растворения) около получаса. Содержание покрытия из полимера с наполнителем составляет 35
4,6 вес.% (определяется иэ веса капсул, оставшихся после полного растворения
КА). Весь азот в полученном образце находится в водорастворимой форме.
Пример 2. Образец КА с поли- 40 мерным покрытием, полученный аналогично примеру 1, содержащий 1,7 вес.% покрытий (0,3% аэросила и 1,4% полиметилметакрилата), подвергают повторному покрытию попиметилметакрилатом при 4>
55 С и давлении паров ММА
100 мм рт. ст. (P/P 0,5) ° Облучение продолжают 1,5 ч при MolIIHocTH дозы
2 Мрад/ч. Полученный образец содержит
15% покрытия (0,3% аэросила и 14,7% полиметилметакрилата). Средняя ско
4 рость растворения образца в 1,10
1,5.104 раэ (в зависимости от глубины растворения) меньше, чем у исходного
КА. Длительность индукционного перио
55 да растворения составляет около 5 ч.
Пример . 3. Образец технической карбаммофоски (КАФК) с размером час50 4 тиц 1-2 мм, после нанесения на него аэросила марки А-175 (0,3 вес.%) и облучения в парах MMA в течение 1,5 ч в условиях примера 1, содержит 8,3вес.% покрытия (0,3% аэросила, 8% полиметилметакрилата) и имеет среднюю скорость растворения в воде в 500-900 раз меньше, чем исходный. Бся полезная часть удобрения находится в водорастворимой форме.
Пример 4. На образец технического КА наносят мелкодисперсный порошок окиси магния (1 вес.%) по примеру
1 для аэросила . После удаления из системы воздуха образец приводят в контакт со смесью паров MMA (70 мол. o) и этилакрилата (ЭА) при суммарном давлении 70 мм рт. ст. и подвергают гаммаоблучению при 43 С и мощности дозы о
2 Мрад/ч в течение 4 ч. Полученный образец содержит 6,5% покрытия (1% окиси магния и 5,5% сополимера ММА и ЭА) и имеет среднюю скорость растворения в воде в 2,5.10 — 5.10 раз мень3 Ъ ше, чем исходный. Длительность индукционного периода, растворения составляет
4 ч.
Пример 5. На образец техническЬго КА наносят 1 вес.% аэросила А-175, полученного по примеру 1, после чего образец подвергают облучению в парах смеси ММА и ЭА в тех же условиях, что и в примере 4. Полученный образец содержит 9 вес,% покрытия (1% аэросиha и 8% с1рполимера ММА и ЭА) и имеет среднкяо скорость растворения в воде в
2,5.10 -4,5.10 раз меньше, чем ис3 3 ходный. Длительность индуктивного периода растворения составляет 3 ч.
Пример 6. Образец карбамида, подвергнутый облучению в условиях, указанных в примере 1, после окончания облучения выдерживают при температуре опыта и давлении паров метилметакрилата 80 мм.рт. ст. в течение 4 ч без облучения. Полученные образцы имеют среднюю скорость растворения в воде в 8001200 раз меньше, чем исходные. Содержение полимерной оболочки 2%, из них
0,8%.ïîëó÷åíî в отсутствие облучения (за счет реакции пост-полимериэации).
Пример 7. 3 г технического гранулированного карбамида (КА) с гранулами размером 1-2 мм загружают в стеклянную ампулу и после удаления из системы воздуха приводят в контакт с парами метилметакрилата (ММА). 11осле этого образец при непрерывном переме543 шивании гранул подвергают гамма-облучению в течение 2 ч при мощности дозы
2 Mpan/÷, температуре 50 С и давлении о паров ММА 80 мм рт. ст. (P/Ð 0,6).
После окончания облучения ампулу вскры4 вают н КА взвешивают. Получают3,039 г КА, покрытого полиметилметакрилатом.
Кинетику растворения в воде полученных гранул покрытого KA (0,2 г на о
200 мл воды) определяют при температуре 22 С в условиях перемешивания.
Средняя скорость растворения полученного образца в 400-700 раз (в зависимости от глубины растворения) меньше, чем у исходного КА. Содержание полимерной оболочки, определенное из веса капсул, остающихся после полного растворения КА, составляет 1,2%. Весь азот покрытого КА находится в водорастворимой форме.
Формула изобретения
1. Способ получения медленнодейст вующих удобрений, содержащих полимеры, 250 6 путем радиационной обработки удобрений в присутствии мопомеров, о т л и Ч аю m и и с я тем, что, с целью регулирования скорости растворения питательных веществ, грайулы удобрения обрабатывают мономерами или смесью мономе ров в парообразном состоянии при отношении давления паров мономера к давлению насыщенных паров мономера при температуре твердого тела, равном 0,001-1.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ускорения процесса полимеризации:и улучшения эффективности образующихся полимерных покрытий, удобрение предварительно об рабатывают мелкодисперсным наполнителем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ. № 1132159, кл. 16 В 9/02, 1967.
2. Патент ФРГ № 1592655, кл. 16 Е 9/00, 1970.
3. Патент Японии № 10003/72, кл. 4 А 2, 1972.
Составитель М. Рощин
Редактор F.. Месропова Техреп Н. Ковалева Корректор В. Синицкая
:заказ 1206/49 Тираж 461 Подписное
HHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 1303 >, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фи. идл ПГЦ("Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4